Imprimer ou transférer des décors
Il existe différentes méthodes pour apposer des images, des inscriptions et des logos sur des cadeaux publicitaires et des emballages creux.
Procédés Pour apposer des images, des inscriptions et des logos sur des cadeaux publicitaires et des corps creux d'emballage, il existe différentes possibilités.En particulier avant les salons importants ou avant la fin de l'année, de nombreux responsables publicitaires réfléchissent à ce qu'ils veulent distribuer comme cadeaux plus ou moins utiles et originaux. On fait alors appel à des prestataires spécialisés pour décorer des objets de toutes sortes avec le logo de l'entreprise, son slogan et son adresse web. La décoration - terme technique désignant l'impression directe (impression corporelle) ou le transfert indirect de sujets sur des objets - ne se limite toutefois pas aux cadeaux publicitaires. Au-delà des give-aways et des articles de diffusion, il existe des objets d'usage courant produits en masse ainsi que des emballages conçus comme des corps creux qui doivent être décorés, et dont la taille, la forme et le matériau sont quasiment illimités. Il faut donc des procédés qui s'adaptent le plus souplement possible à la diversité des objets. De nombreuses tâches de décoration peuvent être réalisées à l'aide de plusieurs procédés ; en fin de compte, ce sont la rentabilité, le design et l'épaisseur de la couche de peinture nécessaire qui déterminent le choix du procédé (voir encadré "Procédés de décoration").
Vraiment de bon goûtQue les comprimés et les capsules pharmaceutiques soient imprimés avec des colorants alimentaires n'a rien de surprenant. L'impression de chocolat et de pralines avec une masse de chocolat colorée ou une pâte multicolore, parfois en combinaison avec des moules individuels, est tout à fait particulière - la créativité n'a pratiquement pas de limites. Il existe même des machines de sérigraphie alimentaire spéciales, par exemple la RukoPrint RP 2.2. Le répertoire de l'impression sur chocolat s'étend des petits tirages de confiserie aux grands tirages industriels de corps creux, par exemple des pères Noël et des lapins de Pâques. De par sa tradition, la Suisse fait partie des pionniers de l'impression sur chocolat.
Imprimer des objetsDe nombreux prestataires de services d'impression, spécialisés dans l'impression d'objets et de textiles, utilisent conjointement des machines de sérigraphie et de tampographie. Les machines de sérigraphie comme les machines de tampographie sont conçues de manière similaire selon certains scénarios logistiques. Ainsi, il existe des lignes cadencées avec des stations d'impression par lesquelles l'objet passe, ou bien le module d'impression se trouve au-dessus d'une table rotative tournante sur laquelle les objets sont positionnés, imprimés et éjectés. D'autres solutions prévoient un système d'alimentation et d'évacuation par vibrations des objets. Il existe également des machines à carrousel sur lesquelles quatre modules d'impression ou plus tournent au-dessus de l'objet et s'abaissent successivement pour l'impression. Dans le cas de l'impression au tampon rotatif, les objets, généralement de petite taille, passent étroitement les uns au-dessus des autres et les uns à côté des autres sur des chaînes de transport.
En sérigraphie et en tampographie, le positionnement exact et sûr des objets est essentiel. Pour de nombreux objets à imprimer, il faut une contrepartie exactement adaptée qui agisse comme un support fiable. En effet, les outils universels de transport, de préhension et de serrage ne suffisent pas toujours. Le dimensionnement des machines reflète également l'adéquation à certaines tailles d'objets. Il existe ainsi une multitude de concepts de machines dédiées. Ceux-ci sont également combinés avec des modules de sérigraphie, par exemple pour l'apprêt blanc dans l'impression de CD ou de verre.
L'impression numérique a le vent en poupeL'époque où Indigo, fournisseur de systèmes d'impression numérique, cherchait désespérément des possibilités de commercialisation exotiques et des applications aventureuses est révolue. L'Indigo Omnius, présentée au salon professionnel drupa 95 pour l'impression directe et individualisée de canettes de boissons, a disparu du portefeuille après la vente de quelques systèmes. Aujourd'hui, sous le nom de HP Indigo, l'"Industrial Printing" se réfère essentiellement à l'impression d'objets bidimensionnels comme les tapis de souris et les cartes en plastique.
Pour les objets en deux ou trois dimensions, l'impression à jet d'encre est plus que jamais recommandée. Elle a depuis longtemps dépassé le stade du simple marquage de bouchons à vis, de couvercles, de fonds de boîtes, de cartons pliants et d'autres emballages portant la date de péremption. Les objets bidimensionnels comme les CD, les cartes en plastique, les tapis de souris et le cuir sont des exercices faciles.
Les systèmes d'impression à plat, qui impriment sans peine sur des substrats rigides de plusieurs centimètres d'épaisseur grâce à des encres UV optimisées, sont en plein essor : panneaux, portes, carreaux de céramique. Ils disputent ainsi un terrain supplémentaire à la sérigraphie, même la préimpression en blanc sur de grandes surfaces est déjà proposée.
Après la soif Rho, plusieurs systèmes se pressent aujourd'hui sur le marché : Lüscher JetPrint UV, Spühl Virtu rs et Zünd UVjet de Suisse, et Gandinnovations JetiUV, Grapo Octopus, Inca Columbia/Spyder, NUR Tempo L, Océ Arizona UV, Tampoprint CP/DMD et Vutek PressVu UV du reste du monde.
La Tampoprint DMD U 1500 occupe une place à part : Dans des versions spéciales, où le module d'impression est bloqué à une hauteur correspondante au-dessus du lit plat, elle peut imprimer des objets jusqu'à un mètre d'épaisseur, par exemple des réfrigérateurs complets. Même les objets bombés et structurés ne lui posent aucun problème : capots de moteur imprimés de manière photoréaliste (on a pu le voir en mai dernier à la Drupa), portes de garage et radiateurs, bancs et tables de brasserie imprimés avec de la publicité, meubles décorés avec des imitations de bois. En outre, la DMD U 1500 peut traiter toutes sortes d'encres. L'entreprise allemande Tampoprint, l'un des plus grands fabricants de machines de tampographie, conçoit le procédé à jet d'encre comme un complément numérique - exactement comme il le fait depuis des années pour la sérigraphie.
Décoration indirecteIl est souvent désavantageux ou impossible, du point de vue de la technique de fabrication, d'imprimer directement sur les objets. Une solution consiste à imprimer et à transférer des pré-impressions. Dans de tels cas, on imprime soit des étiquettes, des images coulissantes et des bandes décoratives avec lesquelles les objets sont équipés, soit les matériaux à partir desquels les objets seront formés ultérieurement. En plus de la technique d'impression, une technologie de transfert correspondant à l'objet est nécessaire - généralement un matériau de support intermédiaire et un dispositif de transfert du sujet préimprimé. En principe, le choix des procédés d'impression utilisables s'en trouve élargi.
Étiquettes et autocollantsLa solution la plus triviale est l'impression offset ou flexographique d'étiquettes qui sont ensuite appliquées sur des bouteilles en verre ou en plastique, par exemple. Les autocollants de sérigraphie sont également courants,
Impression offset, flexo et numérique. Avec ou sans impression, les traceurs de découpe s'avèrent avantageux pour le marquage de vitrines, de vitres et de portes arrière de voitures ainsi que de parois pour les stands d'exposition.
DecalsLa fabrication et le transfert de decals - terme générique désignant les images coulissantes et les décalcomanies - sont plus exigeants. Souvent confondus, ces produits imprimés se distinguent pourtant clairement les uns des autres. Leur seul point commun est l'impression sur un papier support spécial qui possède une couche hydrosoluble permettant de transférer les images sur l'objet après un bain d'eau. Le bain d'eau provoque la dissolution de la couche supérieure du papier, de sorte que soit le papier support peut être retiré après l'application sur la surface de l'objet (décalcomanies), soit les images peuvent être glissées sur les restes de couche dissous sur la surface de l'objet (images coulissantes). Les différentes applications donnent lieu à des séquences d'impression opposées : Lors de l'impression d'images coulissantes, une couche de fond résistante à l'eau et formant une membrane (laque coulissante) est imprimée, suivie le cas échéant d'un blanc de couverture, puis des couleurs d'impression colorées à l'endroit. Pour les décalcomanies, tout est inversé : d'abord les couleurs vives à l'envers, puis la couche de couverture en vernis qui forme également une membrane transparente qui, après le bain d'eau, porte l'image imprimée de manière fiable. Les décalcomanies sont imprimées sans bain d'eau.
Mais d'autres critères déterminent le procédé d'impression à utiliser. La sérigraphie et l'impression offset constituent le premier choix lorsque le transfert n'est suivi d'aucune autre étape de traitement - c'est-à-dire lors de l'application sur du plastique (par exemple, voitures de chemin de fer miniatures, jouets, boîtiers d'appareils, claviers d'ordinateurs), du bois (jouets) et du verre optique (fenêtres, lunettes). Si, après l'application, il faut cuire ou émailler et cuire, des encres spéciales sont nécessaires. La cuisson (env. 630 °C) est surtout pratiquée sur les verres à boire plus épais ou trempés, afin de conserver les couleurs de cuisson du verre à l'abri des rayures et du lave-vaisselle (voir par exemple www.rastal.ch). Les couleurs de cuisson pour céramique sont nécessaires pour les carreaux de céramique, la céramique décorative et la porcelaine en pâte ; dans ce cas, les décals sont transférés sur la surface rugueuse de l'objet avant que l'ensemble de l'objet ne soit recouvert d'une couche d'émail qui sera finalement cuite à une température allant jusqu'à 1400 °C. De telles couleurs peuvent certes être formulées à base de verre fondu, mais elles doivent en outre compenser le changement de couleur qui se produit lors de la cuisson de l'émail. Comme si le défi de la gestion des couleurs n'était pas encore assez grand, le changement de couleur ciblé ne dépend pas seulement de la température, mais aussi de l'épaisseur de la couche de couleur ! C'est pourquoi les couleurs de cuisson de la céramique doivent être imprimées avec une épaisseur de couche précise. Cela n'est possible qu'en sérigraphie avec une épaisseur de pochoir et une qualité de tissu optimales ou en héliogravure à feuilles avec un cylindre porte-cliché gravé au laser et à profondeur variable.
Repasser et collerDe nombreux copyshops proposent "votre photo sur votre T-shirt" ou "le motif de votre choix sur votre tasse à café". L'impression la plus rapide est l'impression à l'envers avec une photocopieuse couleur numérique ou une imprimante laser couleur sur un film de transfert, à partir duquel l'image imprimée est repassée sur le t-shirt dans des presses à chaud spéciales. Les photocopieuses et les imprimantes à jet d'encre peuvent être utilisées pour le transfert par film sur les pots de café et autres souvenirs similaires. Des procédés comparables existent également pour les films de sérigraphie, le plus souvent pour transférer l'image sur des textiles et des casquettes de baseball à l'aide de dispositifs de transfert à surfaces d'impression planes ou bombées.
Bandes décoratives pour meublesL'héliogravure en rouleaux règne ici en maître. Quelques entreprises spécialisées produisent des tonnes de décors imitant le bois pour l'industrie du meuble. Les cylindres porte-plaque doivent être gravés sans fin et sans raccord, c'est-à-dire pouvoir imprimer un décor répétitif. L'impression elle-même se déroule dans des tolérances de reproduction des couleurs et de repérage très étroites. Avant que les imprimeurs n'enroulent ou ne confectionnent à nouveau la bande de papier imprimée, une résine synthétique est appliquée en guise de finition ou la bande est imprégnée de résine. Les fabricants de meubles contrecollent ensuite les papiers décoratifs sur les pièces en bois et en aggloméré avec de la colle à froid. Si une haute brillance est souhaitée, un vernis supplémentaire est appliqué et doit être poli.
Enfin, les plaques de tôle sont imprimées avec des encres et des vernis UV sur des presses offset à feuilles reconverties. Ces pré-impressions en tôle sont souvent le demi-produit à partir duquel les boîtes de boisson, les capsules, les boîtes en fer blanc, etc. sont formées et assemblées sur des installations de traitement spéciales. Il n'est pas rare que cette opération se fasse en même temps que le remplissage de l'emballage.
Aperçu des procédés de décorationSérigraphie Le plus ancien procédé de décoration directe est la sérigraphie. La forme de sérigraphie se compose d'un tissu de sérigraphie partiellement recouvert de matériau de pochoir et d'un cadre. Le tissu de sérigraphie est soit tendu avec une tension moyenne dans un cadre (sérigraphie plate), soit formé en tambour avec une tension élevée (sérigraphie ronde). L'encre d'impression arrive sur l'objet par l'intermédiaire d'une racle qui pousse l'encre dans les mailles du tamis et fait ainsi sortir l'encre déjà présente dans les mailles. Les machines de sérigraphie sont automatisées à des degrés divers ; on trouve des lignes entièrement automatiques surtout pour l'impression d'objets faciles à manipuler, par exemple des CD/DVD, des cartes en plastique et des bandes textiles. L'un des avantages de la sérigraphie est l'épaisseur élevée de la couche d'encre. Cela permet d'incorporer sans problème de grandes particules de pigments à effets. Comme l'image imprimée est appliquée en relief de manière perceptible, la sérigraphie convient par exemple pour l'écriture braille, les circuits imprimés et les tableaux coulissants en céramique.
Si l'épaisseur de la couche d'encre ne doit pas être particulièrement élevée, la tampographie est la solution la plus simple : grâce aux nombreuses formes et tailles de tampons facilement interchangeables, il est toujours possible de trouver la manière idéale d'imprimer. Les tampons sont si élastiques qu'ils s'adaptent véritablement à la forme de l'objet et atteignent même les parois intérieures. L'illustration des clichés de tampographie nécessite toujours la prise en compte de la forme de la surface de l'objet ou de la forme correspondante du tampon. Les sujets doivent être déformés en fonction de cela.
Impression indirecte en creux L'impression indirecte en creux est réservée à l'utilisation dans les machines de tampographie. Dans l'impression à plat, on utilise des clichés photopolymères plats. Dans des appareils qui ressemblent à un gril de contact ou à un gaufrier, l'exposition se fait à travers le film de copie. Tampoprint a développé des clichés en oxyde d'aluminium gravables au laser comme alternative. La tampographie rotative nécessite des clichés polymères et métalliques qui sont tendus sur un cylindre et qui impriment en masse sur de petites surfaces, par exemple des bouchons, par l'intermédiaire de cylindres tampons rotatifs.
Impression sur tôle L'impression sur tôle, le premier procédé d'impression indirecte, a déjà plus de 130 ans. Aujourd'hui, les plaques de tôle sont imprimées avec des encres et du vernis UV sur des machines offset à feuilles reconverties. (dk)
Les couteaux suisses imprimés ou gravés font partie des cadeaux publicitaires les plus appréciés.
Computer-to-Screen avec le Lüscher JetScreen.
L'impression offset sans eau avec des encres à séchage UV sur CD/DVD avec la Metronic CD-Print fournit une qualité optimale.
Les souris d'ordinateur et les tapis de souris sont des classiques de la sérigraphie et de la tampographie.
Boutons rotatifs pour chauffages et machines - un cas pour la tampographie. Photo : Printing Intl.
L'industrie de l'impression et ses fournisseurs se présentent avec de tels give-aways. Tous les procédés de décoration possibles y sont représentés.
Dieter Kleeberg
Vraiment de bon goûtQue les comprimés et les capsules pharmaceutiques soient imprimés avec des colorants alimentaires n'a rien de surprenant. L'impression de chocolat et de pralines avec une masse de chocolat colorée ou une pâte multicolore, parfois en combinaison avec des moules individuels, est tout à fait particulière - la créativité n'a pratiquement pas de limites. Il existe même des machines de sérigraphie alimentaire spéciales, par exemple la RukoPrint RP 2.2. Le répertoire de l'impression sur chocolat s'étend des petits tirages de confiserie aux grands tirages industriels de corps creux, par exemple des pères Noël et des lapins de Pâques. De par sa tradition, la Suisse fait partie des pionniers de l'impression sur chocolat.
Imprimer des objetsDe nombreux prestataires de services d'impression, spécialisés dans l'impression d'objets et de textiles, utilisent conjointement des machines de sérigraphie et de tampographie. Les machines de sérigraphie comme les machines de tampographie sont conçues de manière similaire selon certains scénarios logistiques. Ainsi, il existe des lignes cadencées avec des stations d'impression par lesquelles l'objet passe, ou bien le module d'impression se trouve au-dessus d'une table rotative tournante sur laquelle les objets sont positionnés, imprimés et éjectés. D'autres solutions prévoient un système d'alimentation et d'évacuation par vibrations des objets. Il existe également des machines à carrousel sur lesquelles quatre modules d'impression ou plus tournent au-dessus de l'objet et s'abaissent successivement pour l'impression. Dans le cas de l'impression au tampon rotatif, les objets, généralement de petite taille, passent étroitement les uns au-dessus des autres et les uns à côté des autres sur des chaînes de transport.
En sérigraphie et en tampographie, le positionnement exact et sûr des objets est essentiel. Pour de nombreux objets à imprimer, il faut une contrepartie exactement adaptée qui agisse comme un support fiable. En effet, les outils universels de transport, de préhension et de serrage ne suffisent pas toujours. Le dimensionnement des machines reflète également l'adéquation à certaines tailles d'objets. Il existe ainsi une multitude de concepts de machines dédiées. Ceux-ci sont également combinés avec des modules de sérigraphie, par exemple pour l'apprêt blanc dans l'impression de CD ou de verre.
L'impression numérique a le vent en poupeL'époque où Indigo, fournisseur de systèmes d'impression numérique, cherchait désespérément des possibilités de commercialisation exotiques et des applications aventureuses est révolue. L'Indigo Omnius, présentée au salon professionnel drupa 95 pour l'impression directe et individualisée de canettes de boissons, a disparu du portefeuille après la vente de quelques systèmes. Aujourd'hui, sous le nom de HP Indigo, l'"Industrial Printing" se réfère essentiellement à l'impression d'objets bidimensionnels comme les tapis de souris et les cartes en plastique.
Pour les objets en deux ou trois dimensions, l'impression à jet d'encre est plus que jamais recommandée. Elle a depuis longtemps dépassé le stade du simple marquage de bouchons à vis, de couvercles, de fonds de boîtes, de cartons pliants et d'autres emballages portant la date de péremption. Les objets bidimensionnels comme les CD, les cartes en plastique, les tapis de souris et le cuir sont des exercices faciles.
Les systèmes d'impression à plat, qui impriment sans peine sur des substrats rigides de plusieurs centimètres d'épaisseur grâce à des encres UV optimisées, sont en plein essor : panneaux, portes, carreaux de céramique. Ils disputent ainsi un terrain supplémentaire à la sérigraphie, même la préimpression en blanc sur de grandes surfaces est déjà proposée.
Après la soif Rho, plusieurs systèmes se pressent aujourd'hui sur le marché : Lüscher JetPrint UV, Spühl Virtu rs et Zünd UVjet de Suisse, et Gandinnovations JetiUV, Grapo Octopus, Inca Columbia/Spyder, NUR Tempo L, Océ Arizona UV, Tampoprint CP/DMD et Vutek PressVu UV du reste du monde.
La Tampoprint DMD U 1500 occupe une place à part : Dans des versions spéciales, où le module d'impression est bloqué à une hauteur correspondante au-dessus du lit plat, elle peut imprimer des objets jusqu'à un mètre d'épaisseur, par exemple des réfrigérateurs complets. Même les objets bombés et structurés ne lui posent aucun problème : capots de moteur imprimés de manière photoréaliste (on a pu le voir en mai dernier à la Drupa), portes de garage et radiateurs, bancs et tables de brasserie imprimés avec de la publicité, meubles décorés avec des imitations de bois. En outre, la DMD U 1500 peut traiter toutes sortes d'encres. L'entreprise allemande Tampoprint, l'un des plus grands fabricants de machines de tampographie, conçoit le procédé à jet d'encre comme un complément numérique - exactement comme il le fait depuis des années pour la sérigraphie.
Décoration indirecteIl est souvent désavantageux ou impossible, du point de vue de la technique de fabrication, d'imprimer directement sur les objets. Une solution consiste à imprimer et à transférer des pré-impressions. Dans de tels cas, on imprime soit des étiquettes, des images coulissantes et des bandes décoratives avec lesquelles les objets sont équipés, soit les matériaux à partir desquels les objets seront formés ultérieurement. En plus de la technique d'impression, une technologie de transfert correspondant à l'objet est nécessaire - généralement un matériau de support intermédiaire et un dispositif de transfert du sujet préimprimé. En principe, le choix des procédés d'impression utilisables s'en trouve élargi.
Étiquettes et autocollantsLa solution la plus triviale est l'impression offset ou flexographique d'étiquettes qui sont ensuite appliquées sur des bouteilles en verre ou en plastique, par exemple. Les autocollants de sérigraphie sont également courants,
Impression offset, flexo et numérique. Avec ou sans impression, les traceurs de découpe s'avèrent avantageux pour le marquage de vitrines, de vitres et de portes arrière de voitures ainsi que de parois pour les stands d'exposition.
DecalsLa fabrication et le transfert de decals - terme générique désignant les images coulissantes et les décalcomanies - sont plus exigeants. Souvent confondus, ces produits imprimés se distinguent pourtant clairement les uns des autres. Leur seul point commun est l'impression sur un papier support spécial qui possède une couche hydrosoluble permettant de transférer les images sur l'objet après un bain d'eau. Le bain d'eau provoque la dissolution de la couche supérieure du papier, de sorte que soit le papier support peut être retiré après l'application sur la surface de l'objet (décalcomanies), soit les images peuvent être glissées sur les restes de couche dissous sur la surface de l'objet (images coulissantes). Les différentes applications donnent lieu à des séquences d'impression opposées : Lors de l'impression d'images coulissantes, une couche de fond résistante à l'eau et formant une membrane (laque coulissante) est imprimée, suivie le cas échéant d'un blanc de couverture, puis des couleurs d'impression colorées à l'endroit. Pour les décalcomanies, tout est inversé : d'abord les couleurs vives à l'envers, puis la couche de couverture en vernis qui forme également une membrane transparente qui, après le bain d'eau, porte l'image imprimée de manière fiable. Les décalcomanies sont imprimées sans bain d'eau.
Mais d'autres critères déterminent le procédé d'impression à utiliser. La sérigraphie et l'impression offset constituent le premier choix lorsque le transfert n'est suivi d'aucune autre étape de traitement - c'est-à-dire lors de l'application sur du plastique (par exemple, voitures de chemin de fer miniatures, jouets, boîtiers d'appareils, claviers d'ordinateurs), du bois (jouets) et du verre optique (fenêtres, lunettes). Si, après l'application, il faut cuire ou émailler et cuire, des encres spéciales sont nécessaires. La cuisson (env. 630 °C) est surtout pratiquée sur les verres à boire plus épais ou trempés, afin de conserver les couleurs de cuisson du verre à l'abri des rayures et du lave-vaisselle (voir par exemple www.rastal.ch). Les couleurs de cuisson pour céramique sont nécessaires pour les carreaux de céramique, la céramique décorative et la porcelaine en pâte ; dans ce cas, les décals sont transférés sur la surface rugueuse de l'objet avant que l'ensemble de l'objet ne soit recouvert d'une couche d'émail qui sera finalement cuite à une température allant jusqu'à 1400 °C. De telles couleurs peuvent certes être formulées à base de verre fondu, mais elles doivent en outre compenser le changement de couleur qui se produit lors de la cuisson de l'émail. Comme si le défi de la gestion des couleurs n'était pas encore assez grand, le changement de couleur ciblé ne dépend pas seulement de la température, mais aussi de l'épaisseur de la couche de couleur ! C'est pourquoi les couleurs de cuisson de la céramique doivent être imprimées avec une épaisseur de couche précise. Cela n'est possible qu'en sérigraphie avec une épaisseur de pochoir et une qualité de tissu optimales ou en héliogravure à feuilles avec un cylindre porte-cliché gravé au laser et à profondeur variable.
Repasser et collerDe nombreux copyshops proposent "votre photo sur votre T-shirt" ou "le motif de votre choix sur votre tasse à café". L'impression la plus rapide est l'impression à l'envers avec une photocopieuse couleur numérique ou une imprimante laser couleur sur un film de transfert, à partir duquel l'image imprimée est repassée sur le t-shirt dans des presses à chaud spéciales. Les photocopieuses et les imprimantes à jet d'encre peuvent être utilisées pour le transfert par film sur les pots de café et autres souvenirs similaires. Des procédés comparables existent également pour les films de sérigraphie, le plus souvent pour transférer l'image sur des textiles et des casquettes de baseball à l'aide de dispositifs de transfert à surfaces d'impression planes ou bombées.
Bandes décoratives pour meublesL'héliogravure en rouleaux règne ici en maître. Quelques entreprises spécialisées produisent des tonnes de décors imitant le bois pour l'industrie du meuble. Les cylindres porte-plaque doivent être gravés sans fin et sans raccord, c'est-à-dire pouvoir imprimer un décor répétitif. L'impression elle-même se déroule dans des tolérances de reproduction des couleurs et de repérage très étroites. Avant que les imprimeurs n'enroulent ou ne confectionnent à nouveau la bande de papier imprimée, une résine synthétique est appliquée en guise de finition ou la bande est imprégnée de résine. Les fabricants de meubles contrecollent ensuite les papiers décoratifs sur les pièces en bois et en aggloméré avec de la colle à froid. Si une haute brillance est souhaitée, un vernis supplémentaire est appliqué et doit être poli.
Enfin, les plaques de tôle sont imprimées avec des encres et des vernis UV sur des presses offset à feuilles reconverties. Ces pré-impressions en tôle sont souvent le demi-produit à partir duquel les boîtes de boisson, les capsules, les boîtes en fer blanc, etc. sont formées et assemblées sur des installations de traitement spéciales. Il n'est pas rare que cette opération se fasse en même temps que le remplissage de l'emballage.
Aperçu des procédés de décorationSérigraphie Le plus ancien procédé de décoration directe est la sérigraphie. La forme de sérigraphie se compose d'un tissu de sérigraphie partiellement recouvert de matériau de pochoir et d'un cadre. Le tissu de sérigraphie est soit tendu avec une tension moyenne dans un cadre (sérigraphie plate), soit formé en tambour avec une tension élevée (sérigraphie ronde). L'encre d'impression arrive sur l'objet par l'intermédiaire d'une racle qui pousse l'encre dans les mailles du tamis et fait ainsi sortir l'encre déjà présente dans les mailles. Les machines de sérigraphie sont automatisées à des degrés divers ; on trouve des lignes entièrement automatiques surtout pour l'impression d'objets faciles à manipuler, par exemple des CD/DVD, des cartes en plastique et des bandes textiles. L'un des avantages de la sérigraphie est l'épaisseur élevée de la couche d'encre. Cela permet d'incorporer sans problème de grandes particules de pigments à effets. Comme l'image imprimée est appliquée en relief de manière perceptible, la sérigraphie convient par exemple pour l'écriture braille, les circuits imprimés et les tableaux coulissants en céramique.
Si l'épaisseur de la couche d'encre ne doit pas être particulièrement élevée, la tampographie est la solution la plus simple : grâce aux nombreuses formes et tailles de tampons facilement interchangeables, il est toujours possible de trouver la manière idéale d'imprimer. Les tampons sont si élastiques qu'ils s'adaptent véritablement à la forme de l'objet et atteignent même les parois intérieures. L'illustration des clichés de tampographie nécessite toujours la prise en compte de la forme de la surface de l'objet ou de la forme correspondante du tampon. Les sujets doivent être déformés en fonction de cela.
Impression indirecte en creux L'impression indirecte en creux est réservée à l'utilisation dans les machines de tampographie. Dans l'impression à plat, on utilise des clichés photopolymères plats. Dans des appareils qui ressemblent à un gril de contact ou à un gaufrier, l'exposition se fait à travers le film de copie. Tampoprint a développé des clichés en oxyde d'aluminium gravables au laser comme alternative. La tampographie rotative nécessite des clichés polymères et métalliques qui sont tendus sur un cylindre et qui impriment en masse sur de petites surfaces, par exemple des bouchons, par l'intermédiaire de cylindres tampons rotatifs.
Impression sur tôle L'impression sur tôle, le premier procédé d'impression indirecte, a déjà plus de 130 ans. Aujourd'hui, les plaques de tôle sont imprimées avec des encres et du vernis UV sur des machines offset à feuilles reconverties. (dk)
Les couteaux suisses imprimés ou gravés font partie des cadeaux publicitaires les plus appréciés.
Computer-to-Screen avec le Lüscher JetScreen.
L'impression offset sans eau avec des encres à séchage UV sur CD/DVD avec la Metronic CD-Print fournit une qualité optimale.
Les souris d'ordinateur et les tapis de souris sont des classiques de la sérigraphie et de la tampographie.
Boutons rotatifs pour chauffages et machines - un cas pour la tampographie. Photo : Printing Intl.
L'industrie de l'impression et ses fournisseurs se présentent avec de tels give-aways. Tous les procédés de décoration possibles y sont représentés.
Dieter Kleeberg
