Produzione Ciò che le agenzie dovrebbero sapere sui nuovi approcci alla produzione in rete... Il concetto di produzione in rete viene spiegato rapidamente: le aree di elaborazione/calcolo, prestampa, stampa e finitura dovrebbero poter essere combinate in un unico grande insieme utilizzando ausili tecnici. Gli stati possono essere riportati, tracciati o altri (sotto)processi avviati attraverso ciascun sottoprocesso. I primi approcci concreti per aiutare l'industria delle arti grafiche a realizzare questo tipo di rete end-to-end risalgono al 1995. Sotto la guida di Heidelberger Druckmaschinen AG e insieme ad aziende leader dei settori della stampa (ad esempio KBA, MAN Roland, Komori), della prestampa (ad esempio Adobe, Agfa, Creo, Screen) e della finitura (ad esempio Müller Martini, Polar-Mohr, Wohlenberg), l'Istituto Fraunhofer per la ricerca sulla grafica computerizzata (Fraunhofer IGD) di D-Darmstadt è stato incaricato di definire, supportare e monitorare uno standard che, con il sostegno di questi fornitori, avrebbe aiutato l'industria delle arti grafiche a realizzare una produzione in rete e quindi più efficiente. L'approccio perseguito è noto anche come CIM o Computer Integrated Manufacturing, conosciuto e utilizzato anche in altri settori.
CIP3 - il primo scherzoDal momento che il Fraunhofer IGD svolge anche altri compiti, è stato fondato un consorzio all'interno dell'istituto e insieme ai promotori. Il CIP3 - acronimo di "Cooperation for the Integration of Prepress, Press and Postpress" (Cooperazione per l'integrazione di pre-stampa, stampa e post-stampa) - aveva l'obiettivo di aiutare i tre settori della pre-stampa, della stampa e della post-stampa, o "3P", a raggiungere una svolta. Avrebbe dovuto, perché l'approccio è rimasto tale per molto tempo. Tuttavia, una piccola parte di questo concetto di rete è riuscita a scatenare un putiferio nel settore. In particolare, il contenitore di dati PPF (Print Production Format) sviluppato dal Fraunhofer IGD è stato utilizzato come strumento di trasporto per le impostazioni della macchina. Poiché questo approccio ha senso solo perché le tipografie possono risparmiare su un costoso lettore di lastre e i tempi di impostazione delle macchine da stampa possono essere significativamente ridotti, il CIP3 è diventato improvvisamente un problema nel settore delle arti grafiche. In seguito, il consorzio CIP3 non ha capito che il nome dell'organizzazione e la funzione del contenitore di dati erano tenuti separati nel settore. Per molto tempo, i dati CIP3 sono stati scambiati tra i sistemi al posto dei dati PPF corretti.
Un job ticket elettronico era responsabile del collegamento amministrativo tra le tre aree di prestampa, stampa e post-stampa. Questo "biglietto di lavoro portatile", in breve PJTF, aveva il compito di inoltrare i dati amministrativi non tecnici da un'area all'altra, cioè non i dati per il controllo della macchina, ma le informazioni relative al lavoro, come la tiratura, la qualità della carta, la grammatura e gli indirizzi di contatto del cliente.
Networking 2.0Dalla nascita del consorzio CIP3 sono successe molte cose. Il formato di dati PDF ha conquistato il suo posto come formato di output nella fase di prestampa, Internet e le sue tecnologie si sono affermate. E il "trasporto di contenitori di dati" tramite PPF è diventato un modello in disuso. Ancora una volta, si è formato un gruppo di interesse - questa volta le aziende Heidelberger Druckmaschinen, MAN Roland, Adobe e Agfa - per tenere conto delle mutate condizioni e per porre l'approccio di rete su una nuova base più stabile.
Tuttavia, questo approccio non è diventato CIP3.1, ma CIP4. Il cambio di nome va di pari passo con il nuovo approccio che pone maggiore enfasi sui processi (il che spiega la quarta "P"). Innumerevoli processi sono stati definiti nell'ambito della "Cooperazione per l'integrazione dei processi di prestampa, stampa e post-stampa" sin dal suo lancio ufficiale nel 1999.
Anche l'approccio del CIP4 è completamente diverso. In futuro, la produzione di stampa non si baserà più su un modello lineare che va da "sinistra a destra" o dal pre-stampa al post-stampa, ma su un concetto di rete che collega un'ampia varietà di processi in tutte le direzioni. C'è stato anche un cambio di paradigma nella tecnologia: il contenitore di dati PPF e il job ticket che lo accompagnava sono stati sostituiti da un moderno Job Definition Format (JDF) basato su XML (eXtended Markup Language), che descrive il lavoro di stampa da produrre nella sua interezza.
Dal punto di vista odierno, si può dire che ciò che viene riassunto sotto la parola d'ordine Web 2.0 - cioè gli approcci weblog e podcast insieme alle tecnologie associate come RSS o Ajax - va di pari passo con il rilancio della produzione in rete nell'ambito del CIP4 nel settore delle arti grafiche. Il CIP4 può quindi essere descritto come "Networking 2.0".
In primo luogo, grazie a tecnologie come il formato Job Definition e il Job Messaging Format supplementare (JDF/JMF; vedi riquadro) co-sviluppati e ulteriormente sviluppati dal consorzio CIP4, le tipografie e le aziende di imballaggio sono in grado di organizzare l'elaborazione dei lavori di stampa in modo più efficiente. Meno tempi morti e tempi di allestimento più brevi significano maggiore produttività. Inizialmente, tuttavia, è probabile che questi vantaggi coprano a malapena i costi che le aziende dovranno sostenere per finanziare gli investimenti in macchine compatibili con JDF. A medio e lungo termine, è probabile che le tipografie beneficino della "produzione in rete", anche se solo sotto forma di una maggiore fidelizzazione dei clienti.
Grazie all'approccio in rete, la capacità della stamperia di fornire informazioni diventa più significativa, in quanto lo stato dei singoli processi (lastre esposte? stampa finita?) può essere interrogato in qualsiasi momento. È interessante notare che si presta ancora troppa poca attenzione a questo aspetto. Eppure, a parte il prezzo, è lo stato di produzione a interessare maggiormente i print buyer di agenzie e aziende.
Jürgen Franck
Fusione del formato di definizione del lavoro e del formato di messaggistica del lavoroBase del formato di definizione del lavoro (JDF)
è XML (eXtensible Markup Languge). Grazie a questo linguaggio di marcatura standardizzato, i dati possono essere scambiati tra sistemi diversi. JDF combina i dati che descrivono gli ordini (tiratura, cliente, scadenze, ecc.) con i dati rilevanti per la produzione (formati, parametri delle zone di inchiostro, spessori della carta, parametri di prestampa) e integra i formati precedentemente sviluppati per applicazioni specifiche, come Job Tickets (PJTF), Print Production Format (PPF) e IFRAtrack (un formato originariamente sviluppato appositamente per le esigenze della produzione di giornali). Oltre ai processi più orientati alla produzione, ora è possibile mappare e integrare anche i processi commerciali (preparazione del lavoro, calcolo preliminare/post-calcolo). Il vantaggio principale di questo standard è che JDF è anche un'interfaccia e può essere utilizzato per combinare sistemi e tecnologie di produttori diversi in un unico flusso di lavoro. Il prerequisito è un cosiddetto test di interoperabilità, che ogni prodotto/soluzione deve superare per essere conforme a JDF.JMF è il componente non meno interessante.
Poiché il formato di messaggistica di lavoro è anch'esso basato su XML e, come suggerisce il nome, si occupa della comunicazione, molte opzioni saranno aperte in futuro grazie a questo componente. Ad esempio, sarà possibile utilizzare questa interfaccia per aggiornare i siti web (ad esempio per visualizzare uno stato) o anche per inviare messaggi SMS o e-mail. L'XML consente inoltre di collegare i sistemi di produzione ai sistemi di gestione delle merci, aprendo così ulteriori possibilità. (jf)