Integrazione dei processi Il produttore di macchine da stampa Heidelberg dichiara guerra alla pianificazione manuale della produzione. La giornata lavorativa nella maggior parte delle tipografie e/o aziende di finitura inizia con una riunione di pianificazione al mattino presto. Qui si discutono i lavori da produrre quel giorno, si stabiliscono le scadenze a medio e lungo termine e si inseriscono o si segnano su schede di pianificazione. Vengono quindi definite le priorità, che spesso vengono stravolte nel corso della giornata... Dati mancanti o insufficienti, ritardi nella consegna dei dati da parte dei clienti, ecc. sono problemi quotidiani che gli stampatori e, successivamente, i finitori o i trasformatori di stampa si trovano ad affrontare e che richiedono continui aggiustamenti dei programmi.
Pianificazione elettronica Sebbene le moderne soluzioni per il flusso di lavoro non consentano alle aziende di affrontare lo spostamento delle scadenze o il problema delle modifiche dell'ultimo minuto, probabilmente presto sarà possibile reagire meglio e soprattutto più velocemente alle influenze esterne citate grazie all'ampliamento delle funzioni di questi sistemi. Ma non è tutto: se Heidelberger Druckmaschinen AG (Heidelberg) vuole fare la sua parte, la pianificazione manuale o il pannello di pianificazione della produzione diventeranno presto obsoleti. L'azienda ha presentato un importante tassello del mosaico, o più precisamente un componente che si integra con il suo sistema di flusso di lavoro di produzione Prinect, in occasione di una conferenza stampa internazionale in Svizzera e Liechtenstein a giugno. Jörg Bauer di Heidelberg ha presentato i nuovi componenti software Prinect Scheduler e Prinect Postpress Manager (vedi riquadro), che completano Prinect, agli operatori del settore: la tipografia Fotorotar AG, con sede a Egg nell'Oberland zurighese, e BVD Druck+Verlag AG, con sede nei "Ländle" o Schaan.
Il Prinect Scheduler di cui parla Bauer è un'estensione della soluzione Prinect di Heidelberg per il flusso di lavoro e sarà disponibile alla fiera Drupa nel giugno 2008. "Lo Scheduler consentirà alle tipografie di pianificare i propri lavori di stampa in modo molto più rapido, flessibile e semplice", afferma Bauer, illustrando le possibilità di questo sistema integrato di pianificazione elettronica della produzione. Per garantire questa panoramica completa, Prinect Scheduler si collega al Prinect Integration System, che fornisce una gestione centralizzata dei dati all'interno di una tipografia basata su JDF (Job Definition Format). Grazie a un job ticket centrale basato su JDF - che contiene informazioni sull'identificazione del lavoro e sui materiali utilizzati e descrive il percorso di produzione - e all'instradamento JDF - l'assegnazione o l'inoltro di istruzioni JDF - le informazioni rilevanti per il lavoro possono già essere inviate e recuperate elettronicamente tra i reparti di preparazione/calcolo e produzione.
In occasione dell'evento stampa sul tema "integrazione dei processi", non potevano mancare i primi utenti di prova. L'azienda Fotorotar utilizzerà presto il componente Prinect Scheduler sviluppato da Heidelberg come cliente di beta test. Fotorotar è una tipografia che lavora a stretto contatto con Heidelberg da molto tempo e ha persino co-sviluppato Prinect Scheduler. L'esempio più recente di questa collaborazione è la prova sul campo della Speedmaster SM 52 con l'unità di inchiostrazione Anicolor, che è stata testata in Egg per un lungo periodo di tempo e ha fornito al costruttore di macchine da stampa Heidelberg importanti informazioni sul suo utilizzo pratico. Lo stesso avverrà ora in Egg con Prinect Scheduler e il componente sarà messo alla prova quando sarà lanciato nell'autunno 2007. Questo strumento di pianificazione e programmazione promette di portare la scheda di pianificazione nell'era digitale. "Tutti i dati che l'AVOR registra/fornisce possono ora essere utilizzati per la produzione", afferma l'amministratore delegato Jürg Konrad. Otto Brunner, anch'egli membro del team di gestione, ritiene che "grazie alla funzione del pannello di pianificazione elettronico, saranno necessarie meno consultazioni con il cliente". Oltre al Prinect Integration System e al Pressroom Manager, Fotorotar utilizza anche la soluzione di prestampa Prinect Printready. La tipografia si affida al prodotto svizzero Printplus come software di settore e sistema MIS.
Focus sulla velocità di produzione A differenza di Fotorotar, BVD utilizza il sistema MIS Prinect Prinance di Heidelberg. Peter Göppel, membro del consiglio di amministrazione, è un utente entusiasta di questo software industriale: "Il servizio al cliente si ottiene quando è possibile fornire informazioni sullo stato della produzione in modo rapido e competente. Prinect con Prinance è una soluzione convincente". Presso la tipografia e casa editrice di Schaan vengono prodotti ogni anno 8500 lavori di varie dimensioni con processi di stampa offset e digitale. Questo dato illustra l'importanza della capacità dei dipendenti AVOR di fornire informazioni ai clienti. Con Prinect Postpress Manager, BVD sta testando un altro modulo attualmente in fase di sviluppo, anch'esso annunciato da Heidelberg a Drupa. Il componente Prinect, orientato alla finitura di stampa, consente il collegamento online delle macchine postpress Heidelberg e quindi uno scambio di dati bidirezionale con il sistema informativo gestionale (MIS) di una tipografia, compreso il caricamento dei dati dei lavori direttamente sulla macchina. In cambio, il Postpress Manager fornisce dati di analisi direttamente al MIS. Per Peter Göppel, che si è presentato come un manager interessato ai dati e alle analisi aziendali, quest'ultimo aspetto in particolare dovrebbe essere un argomento per continuare a utilizzare il Postpress Manager nella pratica.
Conclusione: Scheduler = Networking 2.0 Il collegamento in rete e l'integrazione dei processi consente molto di più del trasferimento dei dati di produzione e del feedback di varie informazioni sullo stato. Grazie all'integrazione in un sistema e a strumenti come Prinect Scheduler, la pianificazione delle risorse di produzione e la capacità di fornire informazioni al cliente possono essere notevolmente migliorate, come hanno dimostrato chiaramente le due tipografie. Si tratta di un argomento che dovrebbe interessare molte tipografie e, in alcuni casi, i loro clienti.
Jürgen Franck
Integrazione dei processi con lo Schedulatore Prinect
(da programmare), Heidelberg sta integrando la scheda di pianificazione elettronica nel flusso di lavoro di produzione con la disponibilità di Drupa 2008. Ciò consentirà alle tipografie di pianificare i lavori in modo più rapido, flessibile e semplice.
Ancora oggi, Prinect Cockpit
Lo scheduler opzionale combina anche le attività di pianificazione con il controllo della produzione. I cosiddetti punti di controllo indicano se sono state raggiunte alcune tappe fondamentali, come l'approvazione della bozza o la disponibilità di lastre e carta da stampa. In questo modo le persone autorizzate possono avere una rapida panoramica della situazione in produzione.
Il gestore Prinect Postpress
consentirà anche il collegamento online di varie macchine da stampa Heidelberg o il collegamento offline tramite terminali dati di macchine di fornitori terzi o di macchine per le quali non è possibile il collegamento online a partire da Drupa 2008. (jf)