Die Papierfasern entscheiden den Lauf

Weiterverarbeitung Bei einer falsch gewählten Laufrichtung wellen sich die Seiten, mindert sich die Aufschlagfähigkeit, sprengt es die Klebebindung – und die ganze kreative Leistung ist für die Katz’.

Weiterverarbeitung Bei einer falsch gewählten Laufrichtung wellen sich die Seiten, mindert sich die
Aufschlagfähigkeit, sprengt es die Klebebindung – und die ganze
kreative Leistung ist für die Katz’.Die Beachtung der Laufrichtung ist immens
wichtig für den Druck und die Weiterverarbeitung – besonders das Binden
– und für die anschliessende Verwendung des Druckerzeugnisses, weil
sich die Fasern durch Feuchtigkeit, Temperatur und Beanspruchung in den
Druck- und Weiterverarbeitungsmaschinen in der Quer- und Längsrichtung
unterschiedlich verhalten. Während das Papier in der Laufrichtung zug-,
falz- und dehnfest ist, mangelt es in der Querrichtung an
gleichwertiger Zugfestigkeit. Zudem dehnt es sich in Querrichtung bei
Feuchtigkeitseinwirkung eher aus. Und so kann sich die falsche
Laufrichtung nachteilig auswirken:
– Durch Welligkeit im Bund beziehungsweise im Rücken von Broschuren und Büchern.
– Durch Brechen der Rillen im Buchumschlag.
– Durch Sprengen der Klebebindung bei Feuchtigkeitseinfluss.
– Durch selbstständiges, unerwünschtes Schliessen der Broschüre
(wobei die Ursache hier auch bei der Klebebindung liegen könnte).
– Durch Passerdifferenzen.
– Durch Rollneigung bei Etiketten.
– Durch Ungenauigkeit in der Zusammensetzung (Bildanschluss) von
Plakaten, die aus einem grossen und kleinen Bogen (mit
unterschiedlichem Verzug) bestehen.
– Durch schlechte Planlage kaschierter Umschläge, Mappen und so weiter oder des Einbandmaterials der Buchdeckel.

Wie die Laufrichtung entsteht
Die Laufrichtung der Papierfasern entsteht bei der Papierproduktion in
der Papiermaschine, die eine unterschiedliche Arbeits- beziehungsweise
Siebbreite (Querrichtung) aufweist. So verfügt beispielsweise die
Büttenpapierfabrik Gmund (Bayern) über eine Maschine, die 156 cm breite
Papiere produzieren kann, bei Ziegler Papier in Grellingen BL beträgt
dieses Mass 331 cm und bei M-real in Biberist SO können 564 cm breite
Papierrollen produziert werden.
Mit hoher Geschwindigkeit wird in den Papiermaschinen der Papierbrei
durch Entwässerung aus dem flüssigen in den festen Zustand überführt.
Dabei ordnen sich in der Strömung des Langsiebes die Fasern in Längs-
respektive Laufrichtung. So entsteht in dieser (Maschinen-)Laufrichtung
auch die grössere Steifheit und Festigkeit des Papiers beziehungsweise
Kartons.
Die fertige von der Papiermaschine, Streichmaschine (Papiere mit
gestrichener Oberfläche) oder vom Kalander (Papiere mit glänzender oder
matter Oberfläche) kommende Produktion ist auf einer Stahlrolle, dem so
genannten Tambour, in der Arbeitsbreite aufgewickelt. Dieses Papier
wird noch in der Papierfabrik gemäss Händler- oder
Grossabnehmerbestellung zu Papierrollen in der gewünschten Breite für
den Rollenrotationsdruck respektive zu Formaten für den Bogendruck
konfektioniert.

Der Teufel liegt im Detail
Am besten lässt sich Papier in Laufrichtung falzen. Damit beginnen
nicht selten die Differenzen zwischen Drucker und Buchbinder. Der
Offsetdrucker verarbeitet nämlich Papier und Karton in der Regel in
Schmalbahn (SB). Die Laufrichtung befindet sich hier parallel zum
Druckzylinder und der Passer ist genauer. Doch wie schon bemerkt, muss
die Laufrichtung bei Büchern und Broschuren aus Qualitätsgründen immer
parallel zum Rücken liegen. Mit anderen Worten kann oder muss
mehrfarbiger Druck auch in Breitbahn (BB) erfolgen, wenn es die
Weiterverarbeitung verlangt – mit entsprechenden Vorbehalten beim
Passer (exakter Zusammendruck). Sonst bleibt nur das Ausweichen auf ein
anderes Bogen- und/oder Druckmaschinenformat die Alternative.
Im Rollendruck ist die Laufrichtung durch die Papierbahn gegeben. Da
aber bei den Rotationsdruckmaschinen eine Unterscheidung in der
Bahnbreite von liegenden und stehenden Seiten besteht, gilt auch hier
die Beachtung der Laufrichtung parallel zum Bund.
Bei Flaschenetiketten sollte sich die Laufrichtung parallel zum
Flaschenboden befinden, sofern für die Etikettiermaschine in der
Kellerei keine andere Vorschrift besteht. Und bei der Produktion von
Faltschachteln sollte eine Laufrichtung quer zur Klebenaht, parallel
zum Schachtelboden oder quer zur Stehrichtung gewählt werden – je nach
Verpackungsautomat.
Bei ungebundenen Falzprodukten gilt, dass die Laufrichtung immer
parallel zum letzten Falz liegen muss (wie bei Büchern und Broschuren).

Im Allgemeinen sollten vor Kreation und Druck mit Auftraggeber bzw.
Abnehmer die entsprechenden Bedingungen geklärt und vereinbart werden,
um vor unliebsamen Überraschungen gefeit zu sein.

Erkennen der Laufrichtung
Doch wie kann man die richtige Laufrichtung überhaupt feststellen? Hier
gibt es verschiedene Wege, inklusive Irrwege. Da ist von der Nagel- und
der Reissprobe die Rede. Diese Tests halten sich noch hartnäckig in der
einschlägigen Fachliteratur. Vor bald einem Vierteljahrhundert warnte
schon die damals noch unter Mühlebach AG firmierende Papierhandelsfirma
in Lupfig (heute Antalis) davor, dass derartige Proben zu falschen
Schlüssen führen und deshalb nicht mehr angewandt werden sollten. Diese
Methoden sind also aus heutiger Sicht nicht (mehr) zu empfehlen.
Die Laufrichtung des Papiers beziehungsweise Kartons kann mittels drei
Möglichkeiten verlässlich und eindeutig ermittelt werden: Mittels
Biegeprobe einerseits oder andererseits durch die Befeuchtungsprobe
(siehe Kasten). Ob die aus der Probe gewonnene Erkenntnis dann wirklich
stimmt, lässt sich meistens anhand eines Pfeils auf der
Papierverpackung feststellen, der die Laufrichtung markiert.

Hans Joachim Laue

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