Apertura di nuove dimensioni
Innovation Hediger AG produce per la prima volta con il bianco opaco su un sistema a getto d'inchiostro in piano e conquista così l'ultimo bastione della serigrafia.
Innovation Hediger AG produce per la prima volta con il bianco opaco su un sistema a getto d'inchiostro in piano e conquista così l'ultimo bastione della serigrafia Dove gli altri processi di stampa raggiungono i loro limiti, la tecnologia a getto d'inchiostro apre un'ampia gamma di applicazioni. In passato, non esistevano praticamente restrizioni in termini di formati e substrati; solo la stampa diretta di materiali molto spessi e rigidi non era possibile con il getto d'inchiostro e rimaneva in gran parte dominio della serigrafia. Questo è ora possibile con la JetPrint 3530 UV utilizzata da Hediger AG e fornita da Lüscher AG. Le due aziende con sede in Argovia hanno lavorato a stretto contatto sullo sviluppo della stampante a getto d'inchiostro di grande formato da quando è stata installata nel giugno 2004.
È ora possibile utilizzare il bianco opaco, ad esempio, in modo simile alla serigrafia. Ciò si traduce in una maggiore libertà di progettazione e nella scelta di supporti colorati e trasparenti. Oltre alla scelta ampiamente libera del materiale, la produzione risulta così notevolmente accelerata, semplificata e gestibile; i processi che prima venivano eseguiti separatamente possono ora essere ridotti a un solo processo di stampa.
Alternativa alla serigrafiaLa stampante di grande formato sviluppata e venduta da Lüscher è progettata per la stampa su superfici di 350 x 305 cm. Il principio del piano consente di lavorare materiali di spessore fino a 80 mm. Il sistema produce a quattro (CMYK), sei (CMYKLcLm) o otto colori (CMYKLcLmLyLk, CMYKLcLm più 2 x bianco, CMYKLcLmLk più 1 x bianco, 2 x CMYK). Ciò rende il processo una vera alternativa alla serigrafia.
Lüscher ha trovato in Peter Hediger un partner innovativo per l'ulteriore sviluppo della JetPrint 3530 UV fino alla maturità del mercato. Dopo una fase pilota di quasi un anno con la macchina esposta alla fiera drupa, il nuovo modello, modificato essenzialmente per l'uso del bianco opaco, è stato messo in funzione in aprile.
Il getto d'inchiostro attacca la serigrafiaCon stampanti piane come la JetPrint, il processo a getto d'inchiostro sta conquistando l'ultimo bastione della serigrafia, in quanto può essere utilizzato per stampare materiali per fondali (su compensato), striscioni (su tessuto), poster, cartone, polistirolo, vetro, pietra o altri materiali. Oltre alla capacità di lavorare materiali spessi e rigidi, la stampante di grande formato Lüscher, in combinazione con la tecnologia piezoelettrica, offre anche i prerequisiti per l'utilizzo di inchiostri che polimerizzano completamente in breve tempo se esposti ai raggi ultravioletti.
Gli inchiostri a getto d'inchiostro normalmente utilizzati sono a base di leganti vetrificanti. Questo comporta un notevole lavoro aggiuntivo, in particolare con i materiali cristallini, perché dietro di essi devono essere incollate pellicole opache o plexiglas opaco, oppure deve essere applicato uno strato opaco a spruzzo dopo il processo di stampa. Questo processo può essere completamente omesso quando si utilizzano inchiostri a polimerizzazione UV.
Nel complesso, Hediger AG ha svolto un lavoro pionieristico. Il risultato è una tecnologia che aprirà nuovi campi creativi per la comunicazione visiva.
Il getto d'inchiostro UV è ancora agli inizi Gli inchiostri da stampa a polimerizzazione UV sono utilizzati da oltre 20 anni nella stampa offset, flessografica e serigrafica. La riduzione dei composti organici volatili (VOC) attraverso l'eliminazione dei solventi è una delle forze trainanti di questo rapido sviluppo. Le applicazioni UV nella stampa a getto d'inchiostro, invece, sono ancora agli inizi. Attualmente predominano gli inchiostri a base di solventi, noti come inchiostri a solvente.
Per soddisfare criteri quali la resistenza agli agenti atmosferici e alla luce, nonché i requisiti di alta qualità, sono necessari solventi aggressivi che penetrino nel substrato o substrati con uno strato di ricezione dell'inchiostro e successiva laminazione. Inoltre, i materiali con una superficie completamente chiusa come plexiglas, vetro, acrilico ecc. non consentono la stampa diretta. In questi casi, le pellicole devono essere stampate capovolte e applicate al materiale desiderato in un'ulteriore fase di lavoro. (jm)
Hediger AGSituata nel Canton Argovia, Hediger AG può vantare oltre 60 anni di esperienza nel campo delle tecnologie per la comunicazione visiva all'esterno e all'interno. L'azienda è anche specializzata nella produzione di oggetti tridimensionali. Il sistema di taglio utilizzato a questo scopo con la tecnologia a getto d'acqua è stato essenzialmente progettato da Peter Hediger stesso per soddisfare le sue esigenze.
Oltre alla JetPrint 3530 UV, due macchine Vutek con larghezze di 3,2 e 5 metri sono utilizzate per la stampa di teloni e pellicole per camion, stampe frontali e retroilluminate e megaposter per un'ampia gamma di applicazioni. Un capannone di recente costruzione offre spazio per equipaggiare due camion con pellicole contemporaneamente. (jm)
L'uso del bianco opaco offre una maggiore libertà di progettazione e una scelta più ampia di materiali colorati e trasparenti.
La JetPrint di Hediger utilizza inchiostri UV.
Jürg Marti
È ora possibile utilizzare il bianco opaco, ad esempio, in modo simile alla serigrafia. Ciò si traduce in una maggiore libertà di progettazione e nella scelta di supporti colorati e trasparenti. Oltre alla scelta ampiamente libera del materiale, la produzione risulta così notevolmente accelerata, semplificata e gestibile; i processi che prima venivano eseguiti separatamente possono ora essere ridotti a un solo processo di stampa.
Alternativa alla serigrafiaLa stampante di grande formato sviluppata e venduta da Lüscher è progettata per la stampa su superfici di 350 x 305 cm. Il principio del piano consente di lavorare materiali di spessore fino a 80 mm. Il sistema produce a quattro (CMYK), sei (CMYKLcLm) o otto colori (CMYKLcLmLyLk, CMYKLcLm più 2 x bianco, CMYKLcLmLk più 1 x bianco, 2 x CMYK). Ciò rende il processo una vera alternativa alla serigrafia.
Lüscher ha trovato in Peter Hediger un partner innovativo per l'ulteriore sviluppo della JetPrint 3530 UV fino alla maturità del mercato. Dopo una fase pilota di quasi un anno con la macchina esposta alla fiera drupa, il nuovo modello, modificato essenzialmente per l'uso del bianco opaco, è stato messo in funzione in aprile.
Il getto d'inchiostro attacca la serigrafiaCon stampanti piane come la JetPrint, il processo a getto d'inchiostro sta conquistando l'ultimo bastione della serigrafia, in quanto può essere utilizzato per stampare materiali per fondali (su compensato), striscioni (su tessuto), poster, cartone, polistirolo, vetro, pietra o altri materiali. Oltre alla capacità di lavorare materiali spessi e rigidi, la stampante di grande formato Lüscher, in combinazione con la tecnologia piezoelettrica, offre anche i prerequisiti per l'utilizzo di inchiostri che polimerizzano completamente in breve tempo se esposti ai raggi ultravioletti.
Gli inchiostri a getto d'inchiostro normalmente utilizzati sono a base di leganti vetrificanti. Questo comporta un notevole lavoro aggiuntivo, in particolare con i materiali cristallini, perché dietro di essi devono essere incollate pellicole opache o plexiglas opaco, oppure deve essere applicato uno strato opaco a spruzzo dopo il processo di stampa. Questo processo può essere completamente omesso quando si utilizzano inchiostri a polimerizzazione UV.
Nel complesso, Hediger AG ha svolto un lavoro pionieristico. Il risultato è una tecnologia che aprirà nuovi campi creativi per la comunicazione visiva.
Il getto d'inchiostro UV è ancora agli inizi Gli inchiostri da stampa a polimerizzazione UV sono utilizzati da oltre 20 anni nella stampa offset, flessografica e serigrafica. La riduzione dei composti organici volatili (VOC) attraverso l'eliminazione dei solventi è una delle forze trainanti di questo rapido sviluppo. Le applicazioni UV nella stampa a getto d'inchiostro, invece, sono ancora agli inizi. Attualmente predominano gli inchiostri a base di solventi, noti come inchiostri a solvente.
Per soddisfare criteri quali la resistenza agli agenti atmosferici e alla luce, nonché i requisiti di alta qualità, sono necessari solventi aggressivi che penetrino nel substrato o substrati con uno strato di ricezione dell'inchiostro e successiva laminazione. Inoltre, i materiali con una superficie completamente chiusa come plexiglas, vetro, acrilico ecc. non consentono la stampa diretta. In questi casi, le pellicole devono essere stampate capovolte e applicate al materiale desiderato in un'ulteriore fase di lavoro. (jm)
Hediger AGSituata nel Canton Argovia, Hediger AG può vantare oltre 60 anni di esperienza nel campo delle tecnologie per la comunicazione visiva all'esterno e all'interno. L'azienda è anche specializzata nella produzione di oggetti tridimensionali. Il sistema di taglio utilizzato a questo scopo con la tecnologia a getto d'acqua è stato essenzialmente progettato da Peter Hediger stesso per soddisfare le sue esigenze.
Oltre alla JetPrint 3530 UV, due macchine Vutek con larghezze di 3,2 e 5 metri sono utilizzate per la stampa di teloni e pellicole per camion, stampe frontali e retroilluminate e megaposter per un'ampia gamma di applicazioni. Un capannone di recente costruzione offre spazio per equipaggiare due camion con pellicole contemporaneamente. (jm)
L'uso del bianco opaco offre una maggiore libertà di progettazione e una scelta più ampia di materiali colorati e trasparenti.
La JetPrint di Hediger utilizza inchiostri UV.
Jürg Marti
