Ouvrir de nouvelles dimensions
Innovation Hediger AG produit pour la première fois sur un système à jet d'encre à plat avec du blanc de couverture et conquiert ainsi le dernier bastion de la sérigraphie.
Innovation Hediger AG produit pour la première fois avec un blanc de couverture sur un système à jet d'encre à plat et conquiert ainsi le dernier bastion de la sérigraphie.Là où d'autres procédés d'impression atteignent leurs limites, la technologie à jet d'encre s'ouvre à un vaste domaine d'application. Par le passé, il n'y avait déjà guère de restrictions concernant les formats et les supports d'impression ; seule l'impression directe de matériaux très épais et rigides n'était jusqu'à présent pas possible avec le jet d'encre et restait largement le domaine de la sérigraphie. Avec la JetPrint 3530 UV utilisée par Hediger AG et livrée par Lüscher AG, c'est désormais possible. Depuis l'installation de l'imprimante jet d'encre grand format en juin 2004, les deux entreprises situées en Argovie collaborent intensivement au développement.
Il est désormais possible d'utiliser un blanc opaque, comme en sérigraphie. Il en résulte une plus grande liberté dans la conception ainsi que dans le choix de substrats colorés et transparents. Outre la grande liberté de choix du matériau, la production est ainsi considérablement accélérée, simplifiée et maîtrisée.
Alternative à la sérigraphieL'imprimante grand format développée et commercialisée par Lüscher est conçue pour l'impression de surfaces de 350 x 305 cm. Le principe du lit plat permet de traiter des matériaux d'une épaisseur allant jusqu'à 80 mm. Le système produit au choix quatre (CMYK), six (CMYKLcLm) ou huit couleurs (CMYKLcLmLyLk, CMYKLcLm plus 2 x blanc, CMYKLcLmLk plus 1 x blanc, 2 x CMYK). Dans l'ensemble, ce procédé constitue donc une véritable alternative à la sérigraphie.
Pour poursuivre le développement de la JetPrint 3530 UV jusqu'à sa commercialisation, Lüscher a trouvé en Peter Hediger un partenaire innovant. Après la phase pilote de près d'un an avec la machine exposée au salon professionnel de la Drupa, le nouveau modèle, essentiellement modifié pour l'application de blanc de couverture, a pu être mis en service en avril.
Le jet d'encre s'attaque à la sérigraphieAvec des imprimantes à plat comme la JetPrint, le procédé à jet d'encre conquiert le dernier bastion de la sérigraphie, car il permet d'imprimer des matériaux pour décors (sur contreplaqué), bannières (sur tissu), affiches, carton, polystyrène, verre, pierre ou autres matériaux. Outre la possibilité de traiter des matériaux épais et rigides, l'imprimante grand format de Lüscher, associée à la technologie piézoélectrique, offre en même temps les conditions nécessaires à l'utilisation d'encres qui durcissent complètement en peu de temps sous l'effet du rayonnement ultraviolet.
Les encres à jet d'encre normalement utilisées sont basées sur des liants lasurants. Cette situation entraîne un surcroît de travail considérable, en particulier pour les matériaux transparents, car les films opaques ou le plexiglas opaque doivent être collés par derrière ou une couche couvrante doit être appliquée par pulvérisation après le processus d'impression. L'utilisation d'encres à séchage UV permet d'éviter ce processus.
Hediger AG a ainsi réalisé un important travail de pionnier. Il a débouché sur une technologie qui va ouvrir de nouveaux champs créatifs à la communication visuelle.
Le jet d'encre UV en est encore à ses débutsL'impression offset, flexo et sérigraphique utilise des encres à séchage UV depuis plus de 20 ans. La réduction des composés organiques volatils (COV) grâce à la suppression des solvants est l'un des moteurs de cette évolution rapide. En revanche, les applications UV dans le jet d'encre n'en sont qu'à leurs débuts. Actuellement, ce sont les encres à base de solvants, appelées encres à solvant, qui prédominent.
Pour satisfaire aux critères tels que la résistance aux intempéries et à la lumière ainsi qu'aux exigences de qualité élevées, il faut soit des solvants agressifs qui pénètrent dans le support d'impression, soit des substrats avec une couche réceptrice d'encre et un laminage ultérieur. De plus, les matériaux à surface totalement fermée comme le plexiglas, le verre, l'acrylique, etc. ne permettent pas l'impression directe. Dans ce cas, il faut imprimer les films à l'envers et les appliquer sur le matériau souhaité au cours d'une autre opération. (jm)
Hediger AGSituée dans le canton d'Argovie, Hediger AG peut se targuer d'une expérience de plus de 60 ans dans l'utilisation des technologies liées à la communication visuelle extérieure et intérieure. L'entreprise compte également la fabrication d'objets tridimensionnels parmi ses compétences. Le système de découpe au jet d'eau utilisé à cet effet a été conçu en grande partie par Peter Hediger lui-même en fonction de ses besoins.
Outre la JetPrint 3530 UV, deux machines Vutek de 3,2 et 5 mètres de large sont utilisées pour l'impression de bâches et de films pour camions, d'impressions frontlit et backlit ainsi que de méga-posters pour les domaines d'application les plus divers. Un hall récemment construit permet d'équiper simultanément deux semi-remorques de films. (jm)
L'utilisation de blanc de couverture offre une plus grande liberté de conception et un plus grand choix de matériaux colorés et transparents.
Le JetPrint de Hediger utilise des encres UV.
Jürg Marti
Il est désormais possible d'utiliser un blanc opaque, comme en sérigraphie. Il en résulte une plus grande liberté dans la conception ainsi que dans le choix de substrats colorés et transparents. Outre la grande liberté de choix du matériau, la production est ainsi considérablement accélérée, simplifiée et maîtrisée.
Alternative à la sérigraphieL'imprimante grand format développée et commercialisée par Lüscher est conçue pour l'impression de surfaces de 350 x 305 cm. Le principe du lit plat permet de traiter des matériaux d'une épaisseur allant jusqu'à 80 mm. Le système produit au choix quatre (CMYK), six (CMYKLcLm) ou huit couleurs (CMYKLcLmLyLk, CMYKLcLm plus 2 x blanc, CMYKLcLmLk plus 1 x blanc, 2 x CMYK). Dans l'ensemble, ce procédé constitue donc une véritable alternative à la sérigraphie.
Pour poursuivre le développement de la JetPrint 3530 UV jusqu'à sa commercialisation, Lüscher a trouvé en Peter Hediger un partenaire innovant. Après la phase pilote de près d'un an avec la machine exposée au salon professionnel de la Drupa, le nouveau modèle, essentiellement modifié pour l'application de blanc de couverture, a pu être mis en service en avril.
Le jet d'encre s'attaque à la sérigraphieAvec des imprimantes à plat comme la JetPrint, le procédé à jet d'encre conquiert le dernier bastion de la sérigraphie, car il permet d'imprimer des matériaux pour décors (sur contreplaqué), bannières (sur tissu), affiches, carton, polystyrène, verre, pierre ou autres matériaux. Outre la possibilité de traiter des matériaux épais et rigides, l'imprimante grand format de Lüscher, associée à la technologie piézoélectrique, offre en même temps les conditions nécessaires à l'utilisation d'encres qui durcissent complètement en peu de temps sous l'effet du rayonnement ultraviolet.
Les encres à jet d'encre normalement utilisées sont basées sur des liants lasurants. Cette situation entraîne un surcroît de travail considérable, en particulier pour les matériaux transparents, car les films opaques ou le plexiglas opaque doivent être collés par derrière ou une couche couvrante doit être appliquée par pulvérisation après le processus d'impression. L'utilisation d'encres à séchage UV permet d'éviter ce processus.
Hediger AG a ainsi réalisé un important travail de pionnier. Il a débouché sur une technologie qui va ouvrir de nouveaux champs créatifs à la communication visuelle.
Le jet d'encre UV en est encore à ses débutsL'impression offset, flexo et sérigraphique utilise des encres à séchage UV depuis plus de 20 ans. La réduction des composés organiques volatils (COV) grâce à la suppression des solvants est l'un des moteurs de cette évolution rapide. En revanche, les applications UV dans le jet d'encre n'en sont qu'à leurs débuts. Actuellement, ce sont les encres à base de solvants, appelées encres à solvant, qui prédominent.
Pour satisfaire aux critères tels que la résistance aux intempéries et à la lumière ainsi qu'aux exigences de qualité élevées, il faut soit des solvants agressifs qui pénètrent dans le support d'impression, soit des substrats avec une couche réceptrice d'encre et un laminage ultérieur. De plus, les matériaux à surface totalement fermée comme le plexiglas, le verre, l'acrylique, etc. ne permettent pas l'impression directe. Dans ce cas, il faut imprimer les films à l'envers et les appliquer sur le matériau souhaité au cours d'une autre opération. (jm)
Hediger AGSituée dans le canton d'Argovie, Hediger AG peut se targuer d'une expérience de plus de 60 ans dans l'utilisation des technologies liées à la communication visuelle extérieure et intérieure. L'entreprise compte également la fabrication d'objets tridimensionnels parmi ses compétences. Le système de découpe au jet d'eau utilisé à cet effet a été conçu en grande partie par Peter Hediger lui-même en fonction de ses besoins.
Outre la JetPrint 3530 UV, deux machines Vutek de 3,2 et 5 mètres de large sont utilisées pour l'impression de bâches et de films pour camions, d'impressions frontlit et backlit ainsi que de méga-posters pour les domaines d'application les plus divers. Un hall récemment construit permet d'équiper simultanément deux semi-remorques de films. (jm)
L'utilisation de blanc de couverture offre une plus grande liberté de conception et un plus grand choix de matériaux colorés et transparents.
Le JetPrint de Hediger utilise des encres UV.
Jürg Marti
