Effizient drucken mit Rapidas

 
Verpackungsdruck Seit vielen Jahren ist KBA Marktführer bei Bogenoffsetmaschinen für den Druck von Verpackungsdruck.   
Die Ansprüche an den Verpackungsdruck sind in den letzten Jahren grösser geworden. Verpackungen sollen am POS auffallen, für ein hohes Mass an Wiedererkennung sorgen und trotzdem zu günstigen Preisen herstellbar sein. Dafür sind die Rapida- Maschinen in allen Formatklassen bis hin zur 2-Meter-Anlage Rapida 205 für den Display-Druck geeignet. Die Ursachen für die starke Marktstellung der Rapidas sind vielfältig. Sie reichen von der Bedruckstoffflexibilität der Rapida-Anlagen und ihrer Vorgänger über das grosse Know-how im Bereich der Lackveredelung, verfahrens- technische Innovationen, den robusten Maschinenbau bis zu individuellen Lösungen bei der integrierten Bedruckstofflogistik, die diese Maschinen bieten.Features für hohe LeistungenGrundlage für den Druck auf starke Kartonage, auf Wellpappe oder Plastiktafeln ist der schlanke Bogenlauf. Die dafür notwendige Aggregatbauweise mit doppelt grossen Druckzylindern und Übergabesystemen wurde bereits 1965 im heutigen KBA-Werk Radebeul eingeführt. Sie schafft die Voraussetzungen dafür, dass im Mittel- und Grossformat Kartonagen bis zu 1,2 mm Stärke, Mikrowelle sogar bis 1,6 mm Stärke und mit entsprechend modifizierten Zylindern sogar noch wesentlich dickere Bierfilze verarbeitet werden können. Die Grundkonzeption einer Maschine ist aber noch nicht alles. Hinzu kommen Features, die im Verpackungsdruck für hohe Leistungen, Veredelungsvielfalt, integrierte Logistik und durchgängige Qualitätskontrolle sorgen. Auch hier kann KBA einiges bieten.
Exakte SteuerungMaschinen mit Ein- oder Mehrfachlackierungen sind inzwischen im Verpackungsdruck Standard. Egal ob Dispersions- oder UV-Lackierungen, Flächen-, Nutzen- oder Spotlackierungen – alles ist mit den Kammerrakel-Lackierwerken machbar. Neue Techniken wie das Hybridverfahren mit seinen Matt-/Glanzeffekten wurden bei KBA zur Marktreife entwickelt und perfektioniert. Lackwechsel und Lackreinigung sind heute schnell erledigt. Das gilt auch für den Wechsel der Lackformen oder Kammer- rakel. Der Lackplattenwechsel ist an den Rapida-Maschinen – ob im Mittel- oder Grossformat – längst automatisiert. Mit unterschiedlichsten Rasterwalzen lassen sich Lackauftragsmenge und Lackqualität exakt steuern. Rapida-Maschinen sind zudem seit dem Jahr 2000 emissionsgeprüft und verfügen über das in vielen Ländern von den zuständigen Behörden anerkannte Öko-Zertifikat.
Neben lackieren können Rapida-Maschinen mit entsprechenden Einrichtungen schneiden, perforieren, nummerieren, ja sogar stanzen. Für die störungsfreie Verarbeitung von Plastikmaterialien steht ein bewährter Corona-Turm zur Verfügung.
Verbinden zu GesamtkonzeptenDicke und biegesteife Bedruckstoffe verlangen Druckmaschinen und Bedienern viel ab. Auch hier steht eine Reihe von KBA-Spezialitäten zur Verfügung: Neben der manuellen Nonstop-Variante am Anleger ist für die Rapida-Maschinen auch eine Automatikversion erhältlich. Dabei wird ein Rechen, der sich unter dem Saugbänder- tisch befindet, zwischen Reststapel und Palette gefahren. Dieser hebt den Reststapel weiter an. Ein wesentlicher Vorteil des absenkbaren Nonstop-Rollos in der Auslage ist, dass es in Bogenlaufrichtung einläuft und somit besonders sicher arbeitet. Stopper sind dadurch wesentlich seltener als bei anderen Verfahren. Durch die Absenk- Funktion steht ausreichend Zeit für den Stapelwechsel zur Verfügung. Beide Automatisierungsbausteine entfalten ihre volle Produktivität, wenn sie zusammen mit einer automatisierten Stapellogistik zum Einsatz kommen. Unterschiedlichste Logistik-Komponenten lassen sich dabei zu effizienten und anwenderbezogenen Gesamtkonzepten verknüpfen.
Überwachung mittels RFIDEine Neuheit, die KBA auf der Drupa präsentieren wird, ist das PileTronic- RFID-System. Damit sind erste Komponenten für die RFID-überwachte Bedruckstoff- logistik durch die Identifizierung und Erfassung der Paletten in Anleger und Auslage verfügbar. Am Anleger ist ein Schreib-/Lesegerät installiert, das die auf einem Chip in der Palette gespeicherte Identnummer auftragsbezogen erfasst und über LogoTronic professionell dem MIS/PPS für die Nachkalkulation, Disposition und Materiallogistik zur Verfügung stellt. Darüber hinaus kann KBA PileTronic RFID zur Standort- verfolgung aller Bedruckstoffpaletten in der Produktionsstätte eingesetzt werden.
Im Verpackungsdruck werden höchste Anforderungen an die Qualität gestellt. Farbschwankungen, Passerdifferenzen, Tonen, Schablonen, Butzen dürfen die Verpackungen und damit das Image des Markenartikels nicht beeinträchtigen. Das macht eine durchgängige Qualitätskontrolle und -regelung mit entsprechender Dokumentation erforderlich. KBA bietet diese seit Jahren mit der Inline- Bogeninspektion Quali-Tronic. Sie ermöglicht eine lückenlose Inspektion der Druckbogen. Neu ist DensiTronic PDF, bei dem auf dem DensiTronic-Pult der komplette Bogen gescannt und mit einem freigegebenen PDF verglichen wird. Die jahrzehntelange, enge und erfolgreiche Zusammenarbeit mit internationalen Verpackungs-Konzernen hat dazu geführt, dass KBA als Nummer eins im Bogenoffset- Verpackungsdruck anerkannt wird. Für die nahe und fernere Zukunft hat KBA viele interessante Lösungen zur Erhöhung von Qualität und Effizienz, für neue Anwendungsfelder sowie zum immer wichtiger werdenden Thema Brand Protection in der Pipeline.
.Sabine Flachsmann