La carta segna il passo

Progresso: Sappi ha sviluppato una carta che fa risparmiare tempo, riduce i costi e aumenta l'efficienza. Ma ovviamente tutto questo ha un costo.

 
Progress Sappi ha sviluppato una carta che fa risparmiare tempo, riduce i costi e aumenta l'efficienza.  
La pressione sulle scadenze nell'industria della stampa di oggi è più alta che mai. La richiesta di prodotti di stampa che possano essere consegnati immediatamente è aumentata del 25% negli ultimi anni. Una carta che asciughi rapidamente potrebbe accelerare i processi e quindi far risparmiare tempo e costi. Una possibile soluzione per l'industria della stampa per lavorare in modo più efficiente. Sappi Fine Paper Europe ha recentemente avviato la produzione di una nuova carta che offre agli stampatori vantaggi reali. Sappi ha presentato la carta delle meraviglie nel corso di una conferenza stampa presso la Print Media Academy di Heidelberg. Sappi è uno dei principali produttori mondiali di carta di alta qualità. Sappi è il primo produttore mondiale di carte patinate fini. Ogni anno escono dalle cartiere 4,2 milioni di tonnellate di carta fine patinata di alta qualità. Vengono utilizzate per un'ampia gamma di prodotti di stampa sofisticati come opuscoli, riviste, relazioni annuali e anche per l'etichettatura dei vini. Non c'è da stupirsi che il produttore di carta sia costantemente impegnato nell'ulteriore sviluppo dei suoi prodotti. Sappi produce anche carte grafiche e commerciali non patinate e carte speciali non patinate.
La velocità fa risparmiare tempo e costiOgni anno vengono lanciate numerose nuove carte, ma negli ultimi anni non ci sono state innovazioni significative, sostengono i responsabili di Sappi. Per questo motivo l'azienda si è presa tutto il tempo necessario per sviluppare il suo nuovo prodotto, che rappresenta una vera e propria innovazione, e ha condotto un'intensa ricerca nel settore per scoprire cosa si aspettano gli stampatori da una nuova carta patinata. Prima che Sappi diventasse pubblica, il nuovo prodotto è stato testato a fondo. Gli studi di mercato e le indagini condotte da Sappi hanno dimostrato che gli stampatori cercano soprattutto una riduzione dei tempi di produzione. Tuttavia, ciò richiede una riduzione dei tempi di asciugatura degli inchiostri da stampa e una migliore resistenza all'abrasione. Sappi ha quindi investito cinque milioni di euro nello sviluppo di Tempo Silk. Il risultato è una carta senza legno, patinata, di formato opaco-seta, disponibile in grammature da 100 a 300 grammi per metro quadro. Tempo Silk è caratterizzata da una nuova texture di patinatura che fornisce una superficie super-liscia e opaca come la seta e porta a risultati di stampa eccezionali. Le caratteristiche speciali del nuovo sviluppo sono un più rapido assorbimento dell'inchiostro e un'asciugatura più veloce.
Mentre con la carta patinata tradizionale è necessario attendere almeno mezz'ora per l'asciugatura dell'inchiostro, con Tempo bastano 15 minuti. Il retro può quindi essere stampato quasi immediatamente dopo il fronte. Questo riduce i tempi di attesa sulla macchina da stampa. Nella maggior parte dei casi, la lavorazione successiva con cordonatura, piegatura e taglio può essere avviata dopo appena mezz'ora. Un altro vantaggio è il consumo di polvere. Poiché l'inchiostro si asciuga così rapidamente quando si stampa su Tempo, il consumo di polvere si riduce del 50-100%, il che significa che sono necessari meno intervalli di lavaggio durante la stampa. In precedenza, anche le carte opache di seta dovevano essere patinate, ma con Tempo questo non è più necessario. Tempo si comporta come la carta patinata lucida in termini di resistenza all'abrasione dell'inchiostro di stampa. In pratica, ciò significa che, di norma, non è necessario utilizzare alcuna vernice per evitare lo sfregamento. Un'ulteriore conseguenza positiva è il risparmio sui costi dei materiali.
Test pratico superatoTempo è già stato sottoposto a un test pratico in 60 aziende di stampa europee, con risultati finora positivi. "I maggiori vantaggi li vedo nella riduzione della quantità di polvere", afferma Erwin Prehn, amministratore delegato dell'azienda grafica tedesca MHD Druck und Service GmbH, che è stato uno dei tester. "Sappiamo tutti che con le tirature più lunghe, la polvere è particolarmente fastidiosa per noi quando si tratta di stampa inversa, il che significa che abbiamo spesso intervalli di lavaggio. Qui li vedo almeno dimezzati". Prehn è soddisfatto anche della qualità. "Possiamo stampare ottanta retini senza problemi e la riproduzione delle immagini è eccellente". Anche la velocità è un vantaggio per i piccoli lavori di stampa. "Qui abbiamo una piccola rotativa da 52 unità, sulla quale stampiamo ogni giorno un gran numero di lavori su tutti i tipi di carta, soprattutto su carta semilucida", spiega Raf Broeckx di Baillien & Maris in Belgio. Ha scoperto che la nuova carta gli consente di lavorare molto più velocemente, con conseguenti tempi di consegna più brevi.
Tempo offre una serie di vantaggi che si ripagano per un'azienda grafica sull'intero ordine. La capacità di stampa potrebbe essere aumentata di circa il 20-25% grazie al nuovo sviluppo. All'evento stampa di Sappi presso la Print Media Academy di Heidelberg si è parlato molto dei vantaggi di Tempo, ma quasi per nulla del prezzo. Come è noto, chi offre di più può anche chiedere di più. Si può quindi supporre che Tempo non sarà probabilmente uno dei prodotti cartacei più economici. Per molti stampatori, questo è un motivo per passare all'attività quotidiana e continuare a lavorare con meno Tempo. I prossimi mesi mostreranno quindi quanto il settore sia realmente innovativo e se Tempo riuscirà a convincere gli stampatori.
Sabine Flaxman
I vantaggi in termini di velocità: - Asciugatura dell'inchiostro due volte più veloce, tempi di lavorazione rapidi.
- Riduzione dei tempi di attesa, maggiore utilizzo della capacità.
- Maggiore flessibilità nell'utilizzo delle macchine.
- Riduzione del consumo di polvere dal 50 al 100%.
- Riduzione degli intervalli di lavaggio, non sono più necessari costosi interventi di pulizia.
- Di solito non è necessaria una lacca protettiva né una sigillatura.
- Risparmio di materiale, tempo ed energia.

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