Distinguersi a tutti i costi
La finitura offre alle tipografie quel tocco in più necessario per distinguersi dalla massa.
La finitura dà alle tipografie il vantaggio di cui hanno bisogno per distinguersi dalla massa grigia. Non è necessario sforare il budget: la finitura è disponibile sia per piccoli che per grandi prezzi. Ecco perché è utile conoscere l'enorme repertorio di opzioni di finitura del settore della stampa per consigliare gli acquirenti e lavorare con i fornitori di servizi giusti. Purtroppo, sono ancora troppo poche le agenzie pubblicitarie che utilizzano le inesauribili opzioni di finitura; non si rivolgono agli specialisti e perdono così un'importante fonte di ispirazione (vedi riquadro "Buoni motivi per la finitura").Inline o offline?
La tendenza si sta chiaramente spostando verso stampati più rifiniti. In particolare, le macchine da stampa offset a foglio vengono dotate di un numero sempre maggiore di unità aggiuntive per la finitura in linea a costi contenuti. Pur risparmiando ulteriori fasi di lavoro, queste unità rappresentano spesso un compromesso in termini di qualità.
Fin dall'inizio del processo di pianificazione della stampa, è necessario stabilire quali substrati devono essere rifiniti con quali materiali e se ciò deve avvenire in linea (nella macchina da stampa offset a foglio) o fuori linea (con una macchina separata). Ciò riguarda anche la qualità da raggiungere, ad esempio se si vuole ottenere una lucentezza particolarmente elevata con le macchine per la verniciatura o la serigrafia. Sono necessari sistemi separati anche nel caso in cui si debbano fustellare materiali rigidi per scatole pieghevoli o espositori.
Quando si stampano imballaggi flessibili con macchine da stampa flessografiche e rotocalco, le fasi di finitura sono tecnologicamente necessarie senza alcun background creativo. Ad esempio, i nastri di cartone stampati vengono combinati in linea con fogli di alluminio per creare laminati per cartoni per bevande (Tetrapak).
La pittura è il numero uno
Il tipo di finitura più comune è la verniciatura. Un'unità di verniciatura a dispersione in linea è ormai una caratteristica quasi standard delle nuove macchine da stampa offset a foglio con quattro o più unità di stampa, anche per ridurre i tempi di lavorazione. Secondo uno studio di mercato di MAN Roland, quasi il 75% di tutti i cartoni pieghevoli e quasi il 60% di tutte le etichette sono verniciati in linea. Nella stampa commerciale e di riviste, la verniciatura parziale (spot) e la verniciatura su tutta la superficie sono utilizzate con la stessa frequenza per i materiali pubblicitari e le copertine.
Anche l'applicazione di lacche a polimerizzazione UV è di tendenza. Esse hanno il vantaggio di poter produrre strati di vernice fino a 8 µm di spessore in linea e strati ancora più spessi offline, ottenendo una brillantezza particolarmente elevata e rendendo questo processo una vera alternativa alla laminazione.
A destra: le pellicole lenticolari creano messaggi in movimento o il cosiddetto effetto wobble.
Sotto: I materiali pubblicitari dei produttori di macchine da stampa sono spesso rifiniti in modo elaborato - e quindi ottimi esempi illustrativi.
Il produttore di cartone Iggesund continua ad attirare l'attenzione con le sue buste raffinate.
Gli ologrammi in rilievo sottilissimi vengono trasferiti sulle banconote moderne per proteggerle dalla contraffazione.
La confezione del software dimostra la sua autenticità, tra l'altro, con strisce di ologramma.
Che si tratti di effetti metallici o di goffratura: I cartoni pieghevoli offrono un'ampia gamma di opzioni di finitura.
Buoni motivi per finireAttrarre l'attenzione: Efficacia pubblicitaria.
Aggiornamento: Immagine e marchio.
Protezione: le vernici e i laminati prevengono i graffi e le macchie dell'immagine stampata e aumentano la durata del prodotto stampato.
Convenienza: vernici e laminati migliorano le proprietà di scorrimento, gli adesivi consentono l'uso di etichette/adesivi/valori, le cordonature/perforazioni facilitano lo sfogliamento/strappo, i transponder RFID applicati consentono la tracciabilità/logistica/protezione dai furti delle merci.
Protezione dalla contraffazione: rilievi in rilievo/laccatura/ologrammi rendono più difficile la contraffazione. (dk)
Tipi di finitura in sintesiApplicazione
Trasferimento di pellicole*: Laminazione di finestre (incollaggio di pellicole trasparenti dietro finestre punzonate), trasferimento di pellicole a effetto (ologrammi in rilievo, pellicole olografiche, pellicole lenticolari), spesso utilizzando anche il processo di stampa a caldo.
Incollare su: Incollare su materiale pubblicitario stampato (cartoline, opuscoli), incollare su oggetti (CD, campioni di prodotti, gioielli di moda, accessori per cartoline divertenti, oggetti di merchandising di film hollywoodiani attuali, tasche in cartelle), applicare marcature (etichette, sigilli, bande magnetiche, transponder RFID, chip).
Floccaggio: con glitter, fili, sabbia, ecc.
Rivestimento
Verniciatura su tutta la superficie e a punti: con vernice in dispersione a base d'acqua (vernice trasparente opaca e lucida, vernice a pigmenti effetto metallo e Iriodin, vernice barriera alla migrazione e al gelo, vernice profumata microincapsulata, primer adesivo* per imballaggi in blister, vernice per saldatura*, vernice a rilievo* per carta da parati testurizzata Braille e flessografica, prestampa per altri tipi di vernice), con vernice da stampa (inchiostro da stampa offset senza pigmenti opaco/lucido, vernice a rilievo* nella stampa di sicurezza), con vernice per calandra a caldo* (vernice trasparente ad alta lucentezza simile a una pellicola), con vernice a solvente (vernice lucida per rotocalco, vernice nitro lucida*, vernice indurente* contro molti prodotti chimici), con vernice UV (vernice trasparente ad alta lucentezza, vernice a pigmenti ad effetto metallico), con toner lucido e di sicurezza nella stampa digitale.
Laminazione: Laminazione in pellicola*
(laminazione a secco con adesivo a solvente, laminazione a umido con adesivo a dispersione o UV, laminazione termica con adesivo a caldo o film pre-rivestiti con cera sigillante) su inchiostri da stampa essiccati di tutti i processi (con film trasparenti e opachi, lucidi, opachi, testurizzati), laminazione di granulati (a spruzzo, spesso in combinazione con la prestampa flessografica in bianco), sigillatura (laminazione su due lati con sigillatura dei bordi).
Buste gommate: Buste e francobolli. Spruzzatura: con fragranze (ad es. giornali, riviste, carta da regalo).
Disconnessione
Fustellatura: Fustellatura in piano* di fogli stampati (scatole pieghevoli, etichette con colla umida, buste per la spedizione, finestre, maniglie per il trasporto, mailing, stampati pubblicitari con forme accattivanti, registri) e fustellatura rotativa su nastri (moduli, fustellatura di etichette adesive).
Perforazione: Creazione di aree di strappo predeterminate (biglietti, moduli continui, timbri, lembi di scatole pieghevoli*).
Deformazione
Goffratura cieca: rilievi in rilievo o incassati, ologrammi in rilievo*.
Stampa a caldo: rilievi incassati in combinazione con pigmenti colorati o metallizzati da un foglio di trasferimento.
Scanalature/scanalature: effetto cerniera per materiali rigidi (scatole pieghevoli, buste). (dk)
*) esclusivamente offline
Dieter Kleeberg
La tendenza si sta chiaramente spostando verso stampati più rifiniti. In particolare, le macchine da stampa offset a foglio vengono dotate di un numero sempre maggiore di unità aggiuntive per la finitura in linea a costi contenuti. Pur risparmiando ulteriori fasi di lavoro, queste unità rappresentano spesso un compromesso in termini di qualità.
Fin dall'inizio del processo di pianificazione della stampa, è necessario stabilire quali substrati devono essere rifiniti con quali materiali e se ciò deve avvenire in linea (nella macchina da stampa offset a foglio) o fuori linea (con una macchina separata). Ciò riguarda anche la qualità da raggiungere, ad esempio se si vuole ottenere una lucentezza particolarmente elevata con le macchine per la verniciatura o la serigrafia. Sono necessari sistemi separati anche nel caso in cui si debbano fustellare materiali rigidi per scatole pieghevoli o espositori.
Quando si stampano imballaggi flessibili con macchine da stampa flessografiche e rotocalco, le fasi di finitura sono tecnologicamente necessarie senza alcun background creativo. Ad esempio, i nastri di cartone stampati vengono combinati in linea con fogli di alluminio per creare laminati per cartoni per bevande (Tetrapak).
La pittura è il numero uno
Il tipo di finitura più comune è la verniciatura. Un'unità di verniciatura a dispersione in linea è ormai una caratteristica quasi standard delle nuove macchine da stampa offset a foglio con quattro o più unità di stampa, anche per ridurre i tempi di lavorazione. Secondo uno studio di mercato di MAN Roland, quasi il 75% di tutti i cartoni pieghevoli e quasi il 60% di tutte le etichette sono verniciati in linea. Nella stampa commerciale e di riviste, la verniciatura parziale (spot) e la verniciatura su tutta la superficie sono utilizzate con la stessa frequenza per i materiali pubblicitari e le copertine.
Anche l'applicazione di lacche a polimerizzazione UV è di tendenza. Esse hanno il vantaggio di poter produrre strati di vernice fino a 8 µm di spessore in linea e strati ancora più spessi offline, ottenendo una brillantezza particolarmente elevata e rendendo questo processo una vera alternativa alla laminazione.
A destra: le pellicole lenticolari creano messaggi in movimento o il cosiddetto effetto wobble.
Sotto: I materiali pubblicitari dei produttori di macchine da stampa sono spesso rifiniti in modo elaborato - e quindi ottimi esempi illustrativi.
Il produttore di cartone Iggesund continua ad attirare l'attenzione con le sue buste raffinate.
Gli ologrammi in rilievo sottilissimi vengono trasferiti sulle banconote moderne per proteggerle dalla contraffazione.
La confezione del software dimostra la sua autenticità, tra l'altro, con strisce di ologramma.
Che si tratti di effetti metallici o di goffratura: I cartoni pieghevoli offrono un'ampia gamma di opzioni di finitura.
Buoni motivi per finireAttrarre l'attenzione: Efficacia pubblicitaria.
Aggiornamento: Immagine e marchio.
Protezione: le vernici e i laminati prevengono i graffi e le macchie dell'immagine stampata e aumentano la durata del prodotto stampato.
Convenienza: vernici e laminati migliorano le proprietà di scorrimento, gli adesivi consentono l'uso di etichette/adesivi/valori, le cordonature/perforazioni facilitano lo sfogliamento/strappo, i transponder RFID applicati consentono la tracciabilità/logistica/protezione dai furti delle merci.
Protezione dalla contraffazione: rilievi in rilievo/laccatura/ologrammi rendono più difficile la contraffazione. (dk)
Tipi di finitura in sintesiApplicazione
Trasferimento di pellicole*: Laminazione di finestre (incollaggio di pellicole trasparenti dietro finestre punzonate), trasferimento di pellicole a effetto (ologrammi in rilievo, pellicole olografiche, pellicole lenticolari), spesso utilizzando anche il processo di stampa a caldo.
Incollare su: Incollare su materiale pubblicitario stampato (cartoline, opuscoli), incollare su oggetti (CD, campioni di prodotti, gioielli di moda, accessori per cartoline divertenti, oggetti di merchandising di film hollywoodiani attuali, tasche in cartelle), applicare marcature (etichette, sigilli, bande magnetiche, transponder RFID, chip).
Floccaggio: con glitter, fili, sabbia, ecc.
Rivestimento
Verniciatura su tutta la superficie e a punti: con vernice in dispersione a base d'acqua (vernice trasparente opaca e lucida, vernice a pigmenti effetto metallo e Iriodin, vernice barriera alla migrazione e al gelo, vernice profumata microincapsulata, primer adesivo* per imballaggi in blister, vernice per saldatura*, vernice a rilievo* per carta da parati testurizzata Braille e flessografica, prestampa per altri tipi di vernice), con vernice da stampa (inchiostro da stampa offset senza pigmenti opaco/lucido, vernice a rilievo* nella stampa di sicurezza), con vernice per calandra a caldo* (vernice trasparente ad alta lucentezza simile a una pellicola), con vernice a solvente (vernice lucida per rotocalco, vernice nitro lucida*, vernice indurente* contro molti prodotti chimici), con vernice UV (vernice trasparente ad alta lucentezza, vernice a pigmenti ad effetto metallico), con toner lucido e di sicurezza nella stampa digitale.
Laminazione: Laminazione in pellicola*
(laminazione a secco con adesivo a solvente, laminazione a umido con adesivo a dispersione o UV, laminazione termica con adesivo a caldo o film pre-rivestiti con cera sigillante) su inchiostri da stampa essiccati di tutti i processi (con film trasparenti e opachi, lucidi, opachi, testurizzati), laminazione di granulati (a spruzzo, spesso in combinazione con la prestampa flessografica in bianco), sigillatura (laminazione su due lati con sigillatura dei bordi).
Buste gommate: Buste e francobolli. Spruzzatura: con fragranze (ad es. giornali, riviste, carta da regalo).
Disconnessione
Fustellatura: Fustellatura in piano* di fogli stampati (scatole pieghevoli, etichette con colla umida, buste per la spedizione, finestre, maniglie per il trasporto, mailing, stampati pubblicitari con forme accattivanti, registri) e fustellatura rotativa su nastri (moduli, fustellatura di etichette adesive).
Perforazione: Creazione di aree di strappo predeterminate (biglietti, moduli continui, timbri, lembi di scatole pieghevoli*).
Deformazione
Goffratura cieca: rilievi in rilievo o incassati, ologrammi in rilievo*.
Stampa a caldo: rilievi incassati in combinazione con pigmenti colorati o metallizzati da un foglio di trasferimento.
Scanalature/scanalature: effetto cerniera per materiali rigidi (scatole pieghevoli, buste). (dk)
*) esclusivamente offline
Dieter Kleeberg
