Per apparizioni brillanti

 
Finitura La tendenza verso una maggiore individualità e unicità pone nuovi requisiti all'impatto dei prodotti di stampa. È importante differenziarsi e distinguersi chiaramente. 
Nuove tecniche di finitura, sistemi di inchiostri e rivestimenti migliorati e una varietà di substrati aprono possibilità inimmaginabili per trasformare i prodotti di stampa in un'esperienza sensuale e unica. Una di queste possibilità è la tecnologia UV, che offre chiari vantaggi, soprattutto quando si stampa su supporti speciali come la carta rivestita di alluminio o la carta non rivestita. Utilizzando le vernici UV, è possibile ottenere livelli di lucentezza più elevati e gli effetti opachi-lucidi vengono riprodotti in modo ancora più brillante su un'ampia gamma di supporti. L'elevato grado di miglioramento, l'ampia gamma di substrati e l'accelerazione della produttività rendono l'uso della tecnologia UV una situazione vantaggiosa per tutti. Con la Speedmaster XL 105, Heidelberger Druckmaschinen AG (Heidelberg) offre un pacchetto UV integrato completo ex works. Un opuscolo speciale presenta le numerose possibilità della tecnologia UV attraverso vari esempi di applicazione. Gli esempi presentati integrano informazioni sulla configurazione della macchina da stampa, la definizione del lavoro, la carta, l'inchiostro e la prestampa.Il cartoncino estremamente lucido viene spesso utilizzato per gli inviti e come copertina di relazioni annuali, brochure e opuscoli. Poiché questi materiali stampati trasmettono una prima impressione del contenuto, un aspetto di alta qualità o addirittura speciale è particolarmente importante. Utilizzando la vernice UV su cartone, è possibile ottenere una brillantezza estremamente elevata su materiali "normali", poiché l'inchiostro UV è già asciutto quando viene applicata la vernice grazie all'utilizzo di un essiccatore intermedio prima dell'unità di verniciatura. In questo modo si evita che la vernice si disperda nell'inchiostro bagnato. L'effetto lucido della stampa UV è sempre più utilizzato per aumentare il valore del prodotto o per creare effetti speciali. Anche un substrato normale come il cartone riceve un valore particolarmente elevato dalla lucentezza del rivestimento UV. Esistono anche requisiti specifici per la stampa quando si utilizza carta non patinata. Anche in questo caso, gli inchiostri e le vernici UV offrono vantaggi. Ad esempio, l'inchiostro e la vernice sono più efficaci quando si utilizzano inchiostri convenzionali rispetto agli inchiostri e alle vernici UV. Gli inchiostri UV consentono inoltre di ottenere un effetto cromatico migliore e la vernice UV permette di ottenere un effetto lucido più elevato. Con l'applicazione UV, tuttavia, il risultato di brillantezza dipende in larga misura dalla quantità di inchiostro sottostante. Maggiore è la quantità di inchiostro essiccato sotto la vernice, migliore sarà la brillantezza.
La brochure contiene anche esempi di applicazione per la stampa su film autoadesivo e plastica. La superficie della pellicola è in plastica e il materiale di supporto è carta. In mezzo c'è un adesivo rimovibile. Anche in questo caso l'effetto lucido del rivestimento UV è notevole. La particolarità di questa applicazione: Il prodotto può essere lavorato immediatamente, come dimostra l'esempio della fustellatura. La lavorazione può avvenire in linea direttamente in macchina (anche se questo richiede una seconda unità di verniciatura) o in un secondo passaggio. Di norma, le materie plastiche possono essere stampate solo con inchiostri UV. L'essiccazione chimica degli inchiostri UV crea un legame migliore tra la superficie della plastica e la pellicola di inchiostro e vernice. La brochure è stata stampata su PVC rigido con inchiostri UV e verniciatura UV parziale.
Con la macchina da stampa Speedmaster XL 105 a doppia verniciatura, Heidelberg offre l'attrezzatura giusta per rispondere in modo flessibile alle esigenze dei clienti e produrre allo stesso tempo in modo economico. In alternativa a una macchina da stampa UV pura, la versione a doppia verniciatura della Speedmaster XL 105 è in grado di applicare una vernice UV in linea all'inchiostro da stampa convenzionale dopo aver applicato un primer. La macchina a doppia verniciatura offre anche numerose altre opzioni di finitura, come combinazioni di primer con vernici metallizzate, effetti perlati o vernici funzionali. Di solito non è possibile sovrastampare gli inchiostri convenzionali con la vernice UV. Per questo motivo, gli inchiostri freschi sono dotati di uno strato barriera. Il primer a base d'acqua assume questa funzione e viene asciugato prima dell'applicazione della vernice UV. In questo modo è possibile creare un effetto opaco-lucido con la vernice UV, che aumenta l'attrattiva del prodotto finale. La brochure mostra ulteriori esempi di applicazione di varie opzioni di finitura, come l'uso di lacche argentate, lacche perlate e lacche profumate. Le lacche profumate stanno diventando sempre più popolari nella pubblicità. Con queste applicazioni è possibile trasmettere un odore oltre al messaggio visivo e contenutistico. La vernice profumata contiene fragranze microincapsulate. L'odore viene rilasciato quando si strofina la superficie del prodotto.
Effetti metalliciUn altro modo per ottenere straordinari effetti metallici è offerto dalla nuova tecnologia cold foil. Heidelberg ha sviluppato ulteriormente il modulo FoilStar per le serie Speedmaster CD 74, CD 102 e XL 105. FoilStar viene utilizzato per l'applicazione di lamine a freddo nel processo di stampa offset, consentendo di applicare finiture metalliche su un'ampia gamma di substrati con un'elevata qualità e un'impressionante brillantezza. Una nuova caratteristica è la lavorazione a più nastri della lamina a freddo: in precedenza era possibile lavorare solo rotoli singoli. Ora è possibile utilizzare fino a sei bobine con pellicole diverse in diverse larghezze, con un risparmio fino al 50% dei costi per i lavori con bassi requisiti di pellicola. La pellicola a freddo viene applicata tramite una lastra da stampa offset, con diversi vantaggi. I tempi di preparazione sono notevolmente ridotti e si ottiene un registro preciso anche a velocità di produzione elevate. Il cold foil è ideale per strutture ed elementi fini come scritte, linee e retini, ma è anche adatto a superfici solide. FoilStar dimostra le sue qualità anche dal punto di vista economico, soprattutto per le basse tirature e i frequenti cambi di lavoro.
A differenza delle precedenti applicazioni di lamine ad effetto, che richiedevano una macchina tipografica o un'unità flexo, con FoilStar la lamina a freddo viene applicata in offset a foglio utilizzando due unità di stampa offset convenzionali. Nella prima unità di stampa, l'adesivo viene applicato sull'intero foglio o su una parte di esso tramite l'unità di inchiostrazione e una lastra di stampa offset. La seconda unità - l'unità di stampa a freddo vera e propria - è dotata di unità di prelievo e svolgimento per l'applicazione del foglio. Insieme al foglio, il foglio viene introdotto nel nip di stampa tra il cilindro portacaucciù e il cilindro di stampa e trasferito sulle superfici rivestite di adesivo mediante pressione. Dopo la rimozione del foglio portante, lo strato metallico rimane sul substrato. Un altro vantaggio per i cambi rapidi: entrambe le unità di stampa sono immediatamente disponibili per la stampa dopo l'applicazione del foglio a freddo. www.heidelberg.com
Sabine Flaxman