Pour des présentations brillantes

 
Ennoblissement La tendance vers plus d'individualité et d'unicité pose de nouvelles exigences à l'impact des produits imprimés. Il s'agit de se différencier clairement et de se profiler. 
De nouvelles techniques d'ennoblissement, des systèmes d'encre et des vernis améliorés ainsi qu'une multitude de supports d'impression ouvrent des possibilités insoupçonnées pour faire des produits imprimés une expérience sensuelle et unique. L'une de ces possibilités est la technologie UV, qui offre des avantages évidents, notamment pour l'impression sur des supports spéciaux, comme les papiers métallisés à l'aluminium ou les papiers naturels. L'utilisation de vernis UV permet d'obtenir des points de brillance plus élevés et les effets mats-brillants sont encore plus brillants sur les supports d'impression les plus divers. Le degré d'ennoblissement élevé, le large éventail de supports d'impression et un passage accéléré des commandes font de l'utilisation de la technologie UV un atout. Avec la Speedmaster XL 105, Heidelberger Druckmaschinen AG (Heidelberg) propose un équipement UV complet intégré départ usine. Une brochure spéciale présente les multiples possibilités de la technologie UV à l'aide de différents exemples d'application. Les exemples présentés complètent les informations sur la configuration de la machine, la définition des travaux, le papier, la couleur et le prépresse.Le carton extrêmement brillant est souvent utilisé pour les invitations et comme couverture de rapports annuels, de brochures et de prospectus. Comme ces imprimés donnent une première impression du contenu, une impression de haute qualité ou même spéciale est ici particulièrement importante. L'utilisation de vernis UV sur du carton permet d'obtenir une brillance extrêmement élevée sur des matériaux "normaux", car l'encre UV est déjà sèche lors de l'application du vernis grâce à l'utilisation d'un séchoir intermédiaire avant le groupe de vernissage. On évite ainsi que le vernis ne se disperse dans l'encre mouillée. L'effet brillant de l'impression UV est de plus en plus souvent utilisé pour augmenter la valeur du produit ou pour créer des effets particuliers. Même un support d'impression normal comme le carton acquiert une valeur particulièrement élevée grâce à la brillance du vernis UV. L'utilisation de papiers naturels pose également des exigences spécifiques à l'impression. Ici aussi, les encres et les vernis UV offrent des avantages. Ainsi, l'encre et le vernis s'envolent davantage lors de l'utilisation d'encres conventionnelles que lors de l'utilisation d'encres et de vernis UV. Les encres UV permettent en outre d'obtenir un meilleur effet de couleur et le vernis UV permet d'obtenir un effet de brillance plus élevé. Avec l'application UV, le résultat de la brillance dépend toutefois fortement de la quantité d'encre sous-jacente. Plus la quantité d'encre séchée sous le vernis est importante, plus la brillance est bonne.
Traitement ultérieur en ligneLa brochure contient également des exemples d'application pour l'impression de films autocollants et de plastique. La surface du film est en plastique et le support en papier. Entre les deux se trouve un adhésif détachable. Ici aussi, l'effet brillant élevé du vernis UV est convaincant. La particularité de cette application : Le produit peut être traité immédiatement, comme le montre l'exemple du poinçonnage. Cela se fait soit en ligne directement dans la machine (un deuxième groupe de vernissage est toutefois nécessaire pour cela), soit lors d'un deuxième passage. En règle générale, les matières plastiques ne peuvent être imprimées qu'avec des encres UV. Le séchage chimique des encres UV permet une meilleure liaison entre la surface du plastique et le film d'encre et de vernis. Dans la brochure, l'impression sur PVC rigide a été réalisée avec des encres UV et un vernissage UV partiel.
Avec la Speedmaster XL 105 en version double vernis, Heidelberg propose l'équipement adéquat pour pouvoir réagir de manière flexible aux souhaits des clients tout en produisant de manière économique. En tant qu'alternative à une machine purement UV, la Speedmaster XL 105 en version double vernis est en mesure d'appliquer un vernis UV en ligne sur l'encre conventionnelle après l'application d'un apprêt. En outre, la machine à double vernis offre de nombreuses autres possibilités d'ennoblissement, comme par exemple des combinaisons de primaires avec des vernis métalliques, des effets nacrés ou des vernis fonctionnels. Ainsi, il n'est habituellement pas possible de surimprimer des couleurs conventionnelles avec du vernis UV. C'est pourquoi les encres encore fraîches sont recouvertes d'une couche barrière. Le primaire à base d'eau assume cette fonction et est séché avant l'application du vernis UV. Ainsi, il est également possible de créer un effet mat-brillant avec le vernis UV, ce qui augmente l'attractivité du produit final. La brochure présente d'autres exemples d'application de différentes possibilités d'ennoblissement, comme l'utilisation de vernis argenté, de vernis nacré et de vernis parfumé. Les produits de vernis parfumés sont de plus en plus populaires dans la publicité. Avec de telles applications, il est possible de véhiculer une odeur en plus du message visuel et du contenu. Le vernis parfumé contient des parfums microencapsulés. L'odeur est libérée lorsqu'on frotte la surface du produit.
Effets métalliquesLa nouvelle technologie de dorure à froid offre une autre possibilité d'obtenir des effets métalliques extraordinaires. Heidelberg a perfectionné son module FoilStar pour les séries Speedmaster CD 74, CD 102 et XL 105. Le FoilStar permet d'appliquer un film à froid en offset, ce qui permet d'obtenir des finitions métalliques de haute qualité et d'une brillance saisissante sur les supports d'impression les plus divers. La nouveauté réside dans le traitement multi-lignes du film à froid, alors que jusqu'à présent, seuls des rouleaux individuels pouvaient être traités. Désormais, il est possible d'utiliser jusqu'à six bandes avec différents films de différentes largeurs, ce qui permet d'économiser jusqu'à 50 pour cent des coûts pour les commandes nécessitant peu de film. Le film à froid est alors appliqué sur une plaque d'impression offset, ce qui présente différents avantages. Ainsi, les temps de préparation sont considérablement réduits et un repérage précis est obtenu même à des vitesses de production élevées. Le film à froid est idéal pour les structures et les éléments fins tels que les polices, les lignes et les trames, mais il convient également aux surfaces pleines. C'est surtout en cas de petits tirages et de changements fréquents de commandes que FoilStar met ses qualités en valeur, y compris sur le plan économique.
Changement rapideContrairement aux applications de films à effets précédentes, qui nécessitaient une presse typographique ou un groupe flexo, l'application de films à froid en offset à feuilles avec FoilStar s'effectue via deux groupes d'impression offset conventionnels. Dans le premier groupe d'impression, de la colle est appliquée sur toute la feuille ou partiellement par le biais du groupe d'encrage et d'une plaque d'impression offset. Le deuxième groupe - le groupe de production de film à froid proprement dit - dispose de groupes de réception et de déroulement pour l'application du film. En même temps que la feuille, le film est introduit dans la fente d'impression entre le cylindre porte-blanchet et le cylindre d'impression et transféré par pression sur les surfaces enduites d'adhésif. Après le décollement du film support, la couche métallique reste sur le support d'impression. Autre avantage pour un changement d'équipement rapide : les deux groupes d'impression sont immédiatement disponibles pour l'impression après l'application du film à froid. www.heidelberg.com
Sabine Flachsmann