Le cœur numérique de Heidelberg
Impression : outre ses premières mondiales, Heidelberg met l'accent, à l'Ipex, sur l'intégration des processus dans tous les domaines d'une imprimerie et place ce thème au premier plan.
à l'Ipex sur l'intégration des processus dans tous les domaines d'une
imprimerie et met cette thématique au premier plan.
L'industrie de l'imprimerie est en
Le vent en poupe. C'est du moins la conclusion que l'on peut tirer des nouvelles de certains
fournisseurs à la hausse. Ainsi, la société Heidelberger Druckmaschinen AG a annoncé
(Heidelberg) a déjà enregistré en janvier de nettes augmentations de rendement dans les
Secteurs Press (impression offset) et Postpress (finition).
"L'évolution favorable des affaires dans l'industrie des médias imprimés a
s'est stabilisé, même si cela varie beaucoup d'une région à l'autre", décrit
Jürgen Rautert, directeur technique chez Heidelberg, le total de
évolutions positives. Rautert se réjouit, outre d'une stabilité
Les entrées de commandes sont particulièrement importantes pour le développement du secteur Postpress,
qui affiche pour la première fois un résultat positif sur l'ensemble de ses activités.
C'est sans doute pour que cela ne change pas que Heidelberg sera présent à la conférence d'avril.
trois nouveaux produits dans ce domaine à l'occasion du salon professionnel Ipex.
présenter : une encarteuse-piqueuse rapide jusqu'à 14000 cycles/heure
(Stitchmaster 450), une relieuse par collage (Eurobind 4000) capable de relier jusqu'à 4000
livres/heure, et une nouvelle génération de
plieuses-colleuses (Diana X 115/135), ce qui permet d'atteindre jusqu'à 20000
boîtes/heure.
Ce que les données de performances brutes des machines ne révèlent pas, ce sont leurs
possibilités d'intégration dans un flux de travail. Un
l'intégration des machines dans le processus de gestion et de production
Les imprimeries et les entreprises de production
les entreprises de transformation lors du changement de commande et permettent
de réduire les temps de préparation et de garantir la précision des
calculer les coûts des commandes. Pour ce faire, les machines peuvent être utilisées via le
(JDF) à partir d'un fichier de données de préréglage.
de calcul/ SIG et du système de pré-évaluation et sont donc
préréglé plus rapidement.
Assurance qualité lors de l'impression
Afin d'assurer une production d'impression de haute qualité et sans erreur, il est nécessaire de mettre en place un système de gestion de la qualité.
Heidelberg continue d'optimiser l'impression offset. Spécialement
pour les entreprises de production industrielle, par exemple les grands
d'emballages, l'entreprise présentera à l'Ipex des produits nouveaux et
de mesure intégrés à la machine. Le spectrophotomètre
Système de mesure des couleurs en ligne Prinect Inpress Control - à partir de 2007 pour les
séries de machines Speedmaster CD 74 et XL 105 disponibles - permet le
une arrivée plus rapide dans la couleur et donc une qualité plus élevée avec moins de
de la maculature. La deuxième nouveauté, le système de contrôle des feuilles Prinect
Inspection Control (pour CD 102 et XL 105), vérifié au moyen de
appareils photo numériques, la feuille ne doit pas comporter d'erreurs techniques d'impression telles que des bosses,
l'absence de points de pression, de stries, d'éraflures, etc.
Une possibilité pour les imprimeries de réaliser de meilleures marges sont
des finitions d'impression supplémentaires. Pour ses machines Speedmaster CD 74
et CD 102, Heidelberg proposera à partir de 2007 un module ColdFoil permettant
permettent d'appliquer des films métalliques brillants (à froid). Ces
L'innovation est particulièrement intéressante pour les
les imprimeries d'étiquettes. Pour appliquer les films, deux
Groupes d'impression
une pour l'application de la colle et une autre pour l'application de l'adhésif.
Application du film à froid. L'astuce est que les groupes d'impression peuvent être utilisés après
Fin de la tâche immédiatement utilisée comme groupes d'impression offset normaux
peuvent être utilisés.
Nouvelle technologie d'encrage
Afin de permettre aux imprimeurs travaillant dans le format plus petit de 35¥50 cm d'utiliser une
de production économique, Heidelberg participera à la
Ipex, une nouvelle technologie d'encrage. Anicolor, c'est son nom
de l'encrier, qui fonctionne sans zones de couleur, devrait être disponible à partir de début 2007 pour les
Gamme Speedmaster SM-52 (modèles quadrichromie) disponible en une seule option
être plus efficace. L'encrier est composé de beaucoup moins de rouleaux qu'un
œuvre conventionnelle, ce qui permet une coloration très rapide -
par la suite, seules 10 à 20 feuilles d'amorçage sont utilisées, selon le sujet d'impression
sont nécessaires. Le système d'encrage Anicolor permet d'utiliser des plaques d'impression traditionnelles et des encres à base d'eau.
-peuvent être utilisées. Les imprimeurs offset disposent ainsi d'une solution particulièrement
machine compétitive par rapport à l'impression numérique.
Au cœur de Prinect
C'est Heidelberg qui se distingue le plus clairement de ses concurrents
par son approche d'intégration. Ainsi, Heidelberg est une première mondiale sur
l'Ipex, la totalité des
L'intégration de tous les processus importants dans une imprimerie peut être démontrée.
Afin d'améliorer encore les domaines de la gestion, du prépresse, de l'impression et de la finition, l'entreprise a mis en place un système de gestion de la qualité.
le fabricant de machines d'impression de Birmingham
présentera à cet effet deux produits nouvellement développés.
Le système d'intégration Prinect, qui est une attitude centrale de
Les données relatives à la commande peuvent ainsi être traitées au sein d'une imprimerie,
intègre les processus de gestion et de production - en commençant par la gestion de la qualité et de l'environnement.
de la gestion des commandes, en passant par le prépresse et la salle d'impression jusqu'au
Traitement ultérieur. Dans un Jobticket JDF, tous les
informations relatives à la commande et le parcours de production.
décrit en détail. En se basant sur ce jobticket, les
processus individuels sont activés. Des informations telles que la consommation de matériaux et
L'état d'avancement du processus est signalé et peut être consulté à tout moment.
Prinect-Cockpit ou le poste de travail.
Le deuxième nouveau produit, Prinect Pressroom Manager, est disponible en tant que
le premier système de salle d'impression au monde basé uniquement sur JDF.
Centrale de gestion de toutes les données nécessaires à la production d'imprimés.
les données. Cela permet d'améliorer tous les processus de travail dans la salle d'impression.
ou les automatiser. Avec ces produits Prinect, Heidelberg réalise
l'imprimerie intégrée. L'entreprise est ainsi la première à satisfaire
fabricants la vision annoncée par la CIP 4 Organisation 2000 de la
l'intégration complète basée sur JDF des entreprises d'impression.
Jürgen Franck
