Farbe: Alles unter Kontrolle

 
Druck Die steigenden Anforderungen an die Qualität und kürzere Produktionszeiten rufen nach zuverlässigem Farbmanagement. 
Eine verstärkte Nachfrage nach Standards im Offsetdruck wird in den kommenden Jahren die Arbeitsweise moderner Druckereien bestimmen. Vorhersehbare Ergebnisse, vergleichbare Qualität an verschiedenen Orten und Ausgabegeräten sind einige der Gründe für diese Entwicklung. Aber auch der Wunsch der Agenturen nach mehr Unabhängigkeit von der Druckerei und nicht zuletzt der Preis werden in Zukunft entscheidende Faktoren für die Auftragsvergabe sein. Schutz vor ReklamationenDer herkömmliche und weit verbreitete Ansatz des Farbmanagements beschränkt sich oft darauf, die Vorgaben des Proofs an der Druckmaschine irgendwie zu erfüllen. Auf dem Weg vom digitalen Entwurf zum gedruckten Bogen gibt es jedoch bereits zahlreiche Faktoren, die das Färbungsergebnis beeinflussen können. Sei das der Punktzuwachs, der durch eine neue Farbserie entsteht, eine andere Papierqualität oder auch eine Druckplatte mit verändertem Farbannahmeverhalten. Oftmals werden auch Daten und Proofs vom Kunden geliefert, bei denen sich der Drucker mit Farbvorgaben auseinandersetzen muss, die an der Druckmaschine kaum zu erreichen sind. «Lithografie» an der Druckmaschine kostet Zeit, und Makulatur ist der teuerste und ineffizienteste Weg, um am Ende festzustellen, dass ein gewünschtes Ergebnis gar nicht zu erzielen ist. Auch um sich vor Kundenreklamationen zu schützen, ist Sicherheit in der Farbqualität für jeden Drucker eines der obersten Gebote.
Einfacher Farb-ArbeitsablaufVielen Kunden ist die Heidelberg-Dienstleistung «Print Color Management» schon länger ein Begriff. Experten für Vorstufe und Druck nehmen dabei die verbindliche Einstellung und Optimierung aller Parameter vor, die auf das Druckergebnis Einfluss haben. Erst diese Massnahme ermöglicht es, dass die gewünschten Färbungsstandards immer sicher erreicht und gleichzeitig Produktionskosten eingespart werden können. Die Heidelberger Druckmaschinen AG bietet mit Prinect Color Solutions den Schlüssel zu einem modernen Farbmanagement über die digitale Integration der Produktionsressourcen in Vorstufe und Drucksaal. Nur mit einem durchgängigen Farb-Workflow lässt sich eine verlässliche und exakte Abstimmung zwischen Proof, Platten und Druck erreichen.
Mit den Produkten der Prinect Color Solutions lassen sich die Prozesse flexibler gestalten und stärker automatisieren. Prinect Color Solutions beinhalten eine Vielzahl von Produkten und Funktionen für eine farbsichere und wirtschaftlichere Produktion im digitalen Arbeitsablauf. Sie sorgen durch ein abgestimmtes Farbmanagement für verlässliche Qualität auf hohem Niveau. Alle farbrelevanten Prinect-Produkte wurden gezielt mit Erweiterungen ausgestattet, die den Arbeitsablauf noch einfacher, zuverlässiger und sicherer machen. Dabei bringt bereits jede Funktion für sich erhebliche Vorteile. So reduziert jede einzelne Funktion im Prinect CP2000 Center den Aufwand beim Auftragswechsel deutlich. Jedes weitere Prinect-Produkt erleichtert den Umgang mit Farbdaten Schritt für Schritt. Durch die präzise Abstimmung der Produkte und die intelligenten Funktions-erweiterungen ergeben sich für Heidelberg-Drucker maximale Farbsicherheit und signifikante Produktionsvorteile.
Schrittweise zum ErfolgDie vom Kunden angelieferten PDF-Dokumente werden vom Workflow-System Prinect Printready auf Vollständigkeit und Druckbarkeit überprüft. Alle Farben können dabei mittels ICC (International Color Consortium)-Profil dem aktuellen Farbraum des Druckprozesses angepasst werden. Danach erfolgt die Ausgabe des druckfertigen Dokuments über Prinect Meta Dimension zur Kontrolle auf einen Proofer. Entspricht der Proof den Erwartungen, gibt Prinect Meta Dimension die Daten zur Herstellung der Druckplatten an den Belichter weiter. Die Kennlinienauswahl für den gewünschten Druckprozess erfolgt automatisch.
Gleichzeitig erzeugt Prinect Meta Dimension Daten mit Voreinstellparametern für die Druckmaschine und digitale Referenzwerte zur Kontrolle der Druckbogen mit dem Farbmess-System Prinect Image Control. Proof, Druckplatten und Voreinstelldaten werden parallel an den Drucksaal weitergereicht. Kalibrierkennlinien für verschiedene Ausgabebedingungen und ICC-Profile werden mit der Prinect Calibration Toolbox bzw. der Prinect Profile Toolbox generiert und in Prinect Printready System sowie Meta Dimension implementiert. Für die dafür notwendigen Messungen steht Prinect Image Control zur Verfügung, die aber auch mit Farbmessgeräten anderer Hersteller vorgenommen werden können.
Änderungen per KnopfdruckIm nächsten Schritt berechnet Prinect Prepress Interface aus den Daten der Vorstufe die zonalen Flächendeckungswerte für die Druckmaschine und übergibt sie zusammen mit den gewünschten Angaben für Farbe und Papier an das Prinect CP2000 Center, das um eine Kennliniendatenbank erweitert wurde. Der Drucker kann jetzt beliebig viele Voreinstellungen für unterschiedliche Papierklassen, Druckfarben und Färbungsstandards hinterlegen. Statt der manuellen Änderung der Farbvoreinstellung genügt bei einem Wechsel der Papiersorte jetzt ein einziger Knopfdruck. Die Übergabe der Produktionsparameter zur Auswahl der Voreinstellung an das Prinect CP2000 Center erfolgt danach automatisch. Durch die Berücksichtigung der Verbrauchsmaterialien kann die optimale Färbung dann sehr schnell erreicht werden. Gleichzeitig erhält Prinect Image Control die Referenzwerte aus der Vorstufe zur Erzeugung eines digitalen OK-Bogens. Die Messergebnisse des Auflagendrucks können zur Anpassung an veränderte Produktionsbedingungen an die Vorstufe zurückgegeben werden.
Der Einsatz von Prinect Color Solution bietet zahlreiche Vorteile: Verbesserung der Produktivität über die gesamte Wertschöpfungskette, detaillierte Abstimmung des gesamten Prozesses – von der Vorstufe bis zum Druck –, farbtreue Proofs, Steigerung der Prozess-Sicherheit und Konstanz in der Druckqualität durch systematische Qualitätskontrolle, verbesserte Farbvoreinstellung an der Druckmaschine sowie Profilierung und Kontrolle des Gesamtprozesses. www.heidelberg.com
Sabine Flachsmann
Die Prinect Color Solutions für Vorstufe und DruckPrinect Color Solutions in der VorstufePrinect Printready System
Vollständig JDF-basierter Preprint-Workflow, Parametrisierung und Durchführung aller notwendigen Farbtransformationen für den Druck.
Prinect Meta Dimension
Raster-Image-Processor-System. Durchführung von Farbtransformationen für den Proof und von Kalibrierungen für die Plattenbelichtung.
Prinect Calibration Toolbox
Software zur Linearisierung von Druckplatten in CtP-Systemen und Anpassung von Druckkennlinien.
Prinect Profile Toolbox
Software zur Erstellung von ICC-Profilen und zur Qualitätskontrolle von Proof und Druck.
Prinect Color Solutions im DrucksaalPrinect Prepress Interface
Software zur Erzeugung von Farbvoreinstelldaten.
Prinect CP2000 Center
Maschinenbedienung für Speedmaster-Druckmaschinen. Automatische Anzeige des Vorschaubildes des Druckbogens. Einfache Erzeugung und Verwaltung von Kennlinien für verschiedene Papiere, Farben oder Druckstandards. Automatische Kennlinienwahl zur Farbvoreinstellung
Prinect Image Control
Farbmess-System für Speedmaster-Druckmaschinen mit der Möglichkeit zur Farbmessung im gesamten Druckbild. Präzises Ansteuern und Regeln der gewünschten Sollfärbung. Messung vordefinierter Testformen und Kontrollelemente und Bereitstellung der Daten für Prinect Profile Toolbox und Prinect Calibration Toolbox.