Profilieren ist Pflicht
Color Management geht alle an. Denn nur durch Farbraumanpassungen mit Profilen lassen sich Farben weitestgehend verbindlich reproduzieren.
ohne einen durch Color Management unterstützten Workflow produziert
werden; die Mehrheit an Druckaufträgen aber sicher spätestens dann
nicht mehr, wenn ein hoher Qualitätsanspruch seitens des Kunden/des
Abnehmers der Druckerzeugnisse vorhanden ist. So ist die durchgängige
ICC- bzw. ISO-12647-Standardisierung heute ein unverzichtbarer
Bestandteil der Produktion in Agentur, Vorstufe und Druck. Doch sobald
man mit dem Thema Farbmanagement beginnt, kommt man an gewissen
Grundlagen und englischen Fachbegriffen [im Text in eckigen Klammern]
nicht vorbei, die im Folgenden aufbereitet wurden.
Farbensehen
Für das Farbensehen gelten in der Druckindustrie definierte
Bedingungen. So muss die ähnlichste Farbtemperatur des Weisslichts von
Monitoren, Proofleuchten und Druckmaschinen-Ansichtspulten 5000 Kelvin
betragen, die Betrachtung muss blendfrei und in einem neutralgrauen
Umfeld erfolgen. Monitore sollten deshalb nicht am Fenster stehen, und
es dürfen sich auf der Mattscheibe keine anderen Monitore, Fenster und
Leuchten spiegeln. Proofleuchten und Ansichtspulte müssen ein
Winkelverhältnis zwischen Leuchte/Pult und Pult/Auge von 0° zu 45° bei
einer Pultneigung von 0° bis 22,5° gewährleisten. Visuellen
Farbvergleichen liegt ein Gesichtsfeld von nur 2° zu Grunde.
Da Bilderfassungs- und Wiedergabesysteme unterschiedliche Technologien
repräsentieren, müssen sowohl die Typen und Grössen ihrer Farbräume als
auch die Verhältnisse der darstellbaren Farbtöne zueinander
charakterisiert werden. Dies geschieht in Form so genannter
Geräteprofile, die mit der Spezifikation des International Color
Consortium (ICC, www.color.org) konform sind. Die aktuelle
Spezifikation ist 4.1.
Farbräume
Alle visuell nachweisbaren Farben lassen sich in einem Farbraum
darstellen. Die Internationale Beleuchtungskommission (CIE) hat hierfür
mehrere Farbraummodelle entwickelt, von denen CIE(1931) und
CIELAB(1976) in der Druckindustrie etabliert sind. Aus der Sicht des
Color Management handelt es sich um «geräteunabhängige Farbräume».
CIE(1931) beschreibt die Blau-, Grün- und Rotempfindlichkeit der
Netzhautrezeptoren in Form der drei Normvalenzen XYZ bzw.
Normfarbwertanteile xyY (bekannt als «Schuhsohle»), die wiederum die
mathematische Basis für die Beschreibung der Farbreizverarbeitung im
Gehirn in CIELAB(1976) sind. Hier stehen die Koordinaten L* für die
Helligkeit (Grauachse), a* für die Rot-Grün-Chrominanz und b* für die
Gelb-Blau-Chrominanz. Dieses Farbraummodell erlaubt es,
Farbunterschiede empfindungsgemäss gleichabständig zu beschreiben,
ausgedrückt in den so genannten Delta-E-Werten (DE).
Dagegen bilden in «geräteabhängigen Farbräumen» (DeviceRGB, DeviceCMYK
usw.) technisch begründete Farbwerte die Koordinaten. So steht RGB für
die Farbkanäle eines Scanners, die Sensoren einer Digitalkamera oder
die Leuchtphosphore bzw. Flüssigkristalle eines Monitors. CMYK
beschreibt die vier Prozessdruckfarben Cyan, Magenta, Yellow und Key
(Schwarz) für Proofdrucker und Druckmaschinen. Selbstverständlich
können auch Farbräume mit Sonderfarben definiert werden – zum Beispiel
Pantone Hexachrome CMYOGK (mit O für Orange und G für Green).
Color Management passt Farbräume an
Eine der Herausforderungen des Color Management besteht in der
Anpassung unterschiedlich grosser Device-Farbräume gleichen oder
verschiedenen Typs, etwa Scanner-RGB auf Monitor-RGB, Kamera-RGB auf
Print-CMYK oder Print-CMYK auf Proof-CMYK. Solche
Farbraumtransformationen werden immer über einen dreikanaligen
geräteunabhängigen Farbraum, zumeist CIELAB, vorgenommen. Der dazu
notwendige Farbrechner [Color Matching Module bzw. CMM] ist im Color
Management Framework Interface des Betriebssystems implementiert. In
der Praxis am besten bewährt haben sich die CMMs namens ACE (von
Adobe), ColorSync
(Apple) und LogoSync (GretagMacbeth). Da die Algorithmen nicht
detailliert vorgeschrieben sind, ist immer ein bestimmtes CMM für den
Gesamtprozess festzulegen.
Die Farbraumanpassung [Gamut Mapping], bei der die jeweiligen
Geräteprofile ineinander umgerechnet werden, kann nach
unterschiedlichen Farbwiedergabeabsichten [Rendering Intents] erfolgen.
Bei einer starken Komprimierung, etwa eines grossen Scanner-Farbraums
auf einen kleinen Proof- oder Druck-Farbraum, wird wahrnehmungsgemäss
[perceptual/photographic] abgebildet. Bei annähernd gleich grossen
Farbräumen – der Farbraumumfang [Gamut] im Proof sollte dennoch den
Gamut der Druckmaschine vollständig abdecken – wird die farbmetrische
Methode [colorimetric] ausgewählt, wobei zwischen «absolut» (Proof mit
Papierweiss-Simulation) und «relativ» (Proof auf Auflagenpapier)
unterschieden wird. Die sättigungserhaltende Methode [Saturation]
spielt im Druck keine Rolle.
Um Farbinformationsverluste so gering wie möglich zu halten und dadurch
die Crossmedia-Fähigkeit der Bilddaten zu bewahren, sollten Bilder (und
Grafiken) immer im RGB-Modus bearbeitet werden, und zwar unter
Anwendung so genannter Arbeitsfarbräume. Das sind hinsichtlich Gamut
und empfindungsgemässe Gleichabständigkeit optimierte Profile, die
zusätzlich in eine Bilddatei mit eingebettetem Scannerprofil
eingerechnet werden; das Bild liegt danach im RGB des Arbeitsfarbraums
vor. Wie bei der CMM-Auswahl empfiehlt sich die Festlegung auf einen
bestimmten Arbeitsfarbraum, etwa Adobe RGB oder eciRGB, ein
ISO-Standard ist in Vorbereitung. Das zu kleine sRGB wird
professionellen Ansprüchen nicht gerecht.
Profile
Profile sind Dateien, die wie ein Fingerabdruck die
Farbwiedergabeeigenschaften eines Gerätes, Workflow-Abschnittes oder
Farbraums beschreiben. Sie sind in einer dem Datenformat TIFF ähnlichen
Struktur aufgebaut: Im Kopfteil bzw. Header des Formats befinden sich
alle Erstellungs-, Typ- und Weisspunktinformationen, die Tag-Einträge
beinhalten u. a. Charakterisierungstabellen, die mit Hilfe von
Soll-Ist-Differenzen die Farbwiedergabe weitestgehend korrigieren.
Profile werden für die verschiedenen Farbraum- und Gerätetypen
erstellt. Input-RGB-Profile entstehen durch das Verrechnen der
Ist-Werte eines Scans oder Digitalkamerabildes von einem speziellen
Testbild [Target] mit den dazugehörigen Soll-Werten. Alle anderen
Profiltypen benötigen zum Erfassen der Ist-Werte geeignete
Farbmesstechnik. Display-RGB-Profile erfordern ein Monitor-Kolorimeter,
das nacheinander durchlaufende Farbfelder misst. Output-Profile (CMYK,
Sonderfarben) lassen sich durch das Ausmessen gedruckter Targets mit
einem Spektralfotometer erstellen. Aber aufgepasst: Profile besitzen in
der Praxis nur dann Gültigkeit, wenn die Produktions- und
Erstellungsbedingungen identisch sind. Jede geänderte Bedingung
erfordert das Modifizieren oder Erneuern des Profils.
Die Anzahl der Messwerte innerhalb eines Profils oder aus mehreren
Messungen, z. B. über eine gedruckte Testauflage für ein
Mittelwertprofil, sind massgeblich für die Profilqualität. Für
Output-Profile sei das ECI-2002-Target aus der Altona Test Suite
(www.eci.org) empfohlen, für den Zeitungsdruck die Ifra-Testform
(www.ifra.com). Vorgefertigte Durchschnitts-Geräteprofile [Generic
Profiles] sind zu ungenau und müssten zumindest modifiziert werden.
Dies gilt natürlich nicht für die Standardprofile, die im Rahmen des
ProzessStandard-Offsetdrucks bzw. der ISO 12647-2 für die Definition
der fünf Papierklassen stehen und ein Farbverbindlichkeitskriterium für
Digitalproofs darstellen. Ebenso wenig ist das Ifra-Standardprofil
anzutasten.
Die Leistungsfähigkeit eines Profils hängt ausserdem von der
unterstützten ICC-Spezifikation ab. Version 4.1 formuliert die
Rendering Intents präziser und fordert Datenvollständigkeit, was bei
Weisspunktberechnung, Papierweiss-Simulation und Grauachsenstabilität
unter einer gemessenen Intensität (Luxzahl) der beleuchtenden Lichtart
Verbesserungen bringt sowie bei der Profil- und Farbenidentifikation
für Unverwechselbarkeit sorgt. Weitere Verbesserungen betreffen die
Struktur von monochromen Profilen und profilexternen Tabellen
[Look-up-Tables] sowie den Umgang mit Sonderfarben in vielkanaligen
Profilen. So müssen jetzt Sonderfarben in CIEXYZ- oder
CIELAB-Koordinaten beschrieben und ihr Platz in der Druckreihenfolge
festgelegt werden. Die Input-, Display- und Output-Profile stehen für
verschiedene Abschnitte eines Workflows und müssen im Rahmen von
Farbraumtransformationen miteinander verknüpft, d. h. unter Anwendung
eines geeigneten Rendering Intent verrechnet werden. Grundsätzlich
repräsentieren der abzubildende Gerätefarbraum die Quelle [Source
Profile] und der Farbraum des gerade betriebenen Gerätes das Ziel
[Destination Profile]. Häufigste Profilanwendungsszenarien sind die
Bildbearbeitung unter Softproof-Bedingungen, der ortsunabhängige
Softproof (Internet-basierter Remoteproof) und der Digitalproof, der
erst mit der erfolgreichen Überprüfung der Farbabweichungstoleranzen im
mitgedruckten Ugra/ Fogra-Medienkeil den Farbverbindlichkeitsstatus
erlangen kann. Sogar Auflagendruck-authentisch gerasterte Proofs sind
bereits in farbverbindlicher Qualität möglich.
Farbmanagement via Farbserver
Da eine Profilverknüpfung immer über einen neutralen dreikanaligen
Profilverbindungsfarbraum (PCS), also CIELAB oder auch CIEXYZ, erfolgt,
können bei vierkanaligen CMYK-zu-CMYK-Transformationen, z. B. beim
Wechsel der Papierklassen ISO coated (gestrichen) zu ISO uncoated
(ungestrichen), wichtige Separationseinstellung zum Unbuntaufbau (UCR,
GCR) oder zum Mischverhältnis der Buntkanäle (CM, MY, CY) verloren
gehen. Dieses Problem war der Ausgangspunkt für die Programmierung von
massgeschneiderten separationserhaltenden Verbindungsprofilen
[DeviceLink-Profiles]. Implementiert ist diese Technologie in
Server-Anwendungen, mit denen DeviceLinks vorgefertigt eingesetzt,
editiert oder neu definiert werden können und die neben
Bilddatenformaten auch PDF als Eingabe- und Ausgabeformate beherrschen.
Die Konformität zum Dokumentenformat PDF qualifiziert diese Server
ausserdem zu einem Werkzeug, mit dem sich sogar unabhängig von
Separationseinstellungen die Gesamtfarbmenge eines Druckjobs reduzieren
lässt, ohne dass die Farbwiedergabequalität leidet. Dabei greift der
Server auf Profile, Arbeitsfarbräume und Rendering Intents über den
Acrobat Distiller zu.
Color Management ist somit ein Bündel von Technologien, die sich im
Bewusstsein der Druckindustrie grösstenteils als notwendig etabliert
haben. Im Interesse der Bedienfehlervermeidung und weiteren
Standardisierung geht die Vervollkommnung in Richtung Automatisierung.
DeviceLink-PDF-Farbserver sind das jüngste Beispiel dafür.
Dieter Kleeberg
