Mit dem Trend – und dagegen
Druckveredelung Steinemann Technology stellte kürzlich an einem Open-House seine Maschinen zur Druckveredelung vor.
Druckveredelung Steinemann Technology stellte kürzlich an einem Open-House seine Maschinen zur Druckveredelung vor.Kreativität und Design sind der eine Weg, um im umkämpften Werbemittelmarkt noch aufzufallen – eine hochwertige Produktion gepaart mit speziellen Effekten ein anderer Ansatz. Ideal wäre wohl die Kombination, wenn also Kreative die mit der hochwertigen Produktion einhergehenden Chancen besser ausschöpfen würden. Diese These vertritt man zumindest beim Veredelungsspezialisten Steinemann Technology AG (Steinemann). Das St. Galler Maschinenbauunternehmen hat sich wohl auch deshalb vorgenommen, neben Veredelungsbetrieben und Druckereien auch vermehrt bei Werbeagenturen sowie der Industrie – zum Beispiel im Kosmetik- und Pharmasektor – auf die Möglichkeiten, die die Drucksachenveredelung eröffnet, aufmerksam zu machen. Oliver Jentschke, Verkaufsverantwortlicher der DACH-Region (Deutschland, Österreich, Schweiz) bei Steinemann, erklärte im Vorfeld einer Open-House-Veranstaltung, dass die Möglichkeiten im Bereich der Veredelungen bei den Agenturen zu wenig bekannt seien. Es fehle vielerorts am Wissen um die vielfältigen Möglichkeiten, woraufhin die vielen Vorteile der Druckveredelung oft ungenutzt blieben.
Reagieren auf TrendsDass sich Druckereien mehr durch Veredelungstechniken im Wettbewerb differenzieren sollten, glaubt Christof Stürm, CEO der Steinemann Technology AG: «Die Fähigkeit, Drucksachen zu veredeln, wird für Druckereien zum strategischen Wettbewerbsfaktor.» Dazu zählen gemäss seinen Ausführungen einzigartige Effekte, die zum Fühlen, Riechen und/oder genaueren Hinsehen auffordern oder die die Oberfläche des Druckerzeugnisses schützen.
Insgesamt sprechen tatsächlich viele Gründe für das Veredeln von Druckprodukten. Ein härter werdender Wettbewerb, einhergehend mit der Tatsache, dass Produkte mehr und mehr über ihr Label und die dahinter stehende Marke oder das Design verkauft werden, verlangt, dass die Werbung oder die entsprechende Verpackung eine Spur kreativer, hochwertiger daherkommt als etwa die eines No-Label-Mitbewerbers.
Laminieren mit der SyriusEin Manko, was das Auffallen zumindest in der DACH-Region angeht, hat das Unternehmen offenbar auch bei sich festgestellt. Denn obwohl die Steinemann Technology als innovatives und weltweit erfolgreiches Unternehmen bezeichnet werden kann, war es bislang recht ruhig um den Ostschweizer Maschinenbauer. Mit Marketingaktivitäten will das Unternehmen das nun ändern.
So hat Steinemann an der Open-House-Veranstaltung am Hauptsitz in St. Gallen mit der neuen Laminiermaschine Syrius eine Neuheit präsentiert. Mit ihrer Produktionsgeschwindigkeit bis 100 m/Minute bzw. 10000 Bogen/Stunde setzt sie gemäss Reto Stibi, Leiter Technik der Steinemann Graphic Division, in
Sachen Produktivität einen neuen Standard. Die Syrius laminiert Bogenformate von 280 mm ¥ 310 mm bis maximal 1060 mm ¥ 1450 mm und Grammaturen von 100 g/m2 bis 600 g/m2. Besonders flexibel zeigt sich die Maschine auch im Hinblick auf die einsetzbaren Laminierfolien. So können die gängigen Folientypen (OPP, PET, PVC, Thermo und Acetat) in Stärken von 10 µm bis 100 µm verarbeitet werden. Diese Laminierfolien können wahlweise glänzend, mattiert, gefärbt, transparent oder metallisiert sein und sogar Hologramme enthalten. Die neue Syrius-Maschinengeneration wird ab Ende des Jahres lieferbar sein.
Lackieren mit der HibisNeben der Vorstellung der Syrius galt das grösste Interesse am Open House der Lackiermaschine Hibis 104 – wohl auch weil von Lackeffekten eine grössere Faszination ausgeht als vom Laminieren, bei dem der Schutz des Druckerzeugnisses im Vordergrund steht.
Die Hibis ermöglicht das Veredeln oder Effektlackieren im Siebdruck. Das rotative Lackierverfahren erreicht hier Geschwindigkeiten bis 7300 Bogen/Stunde und bietet damit die zwei- bis dreifache Leistung konventioneller Siebdruckmaschinen – sowohl bei vollflächigem Lackieren als auch bei Spot-Lackierungen. Dank des besonders stabilen, im Rundsieb eingesetzten Gewebes können Lacke bis zu Schichtdicken von 125 g/m2 passergenau aufgetragen werden, womit sich maximale Glanzeffekte oder spezielle Effekte erzielen lassen.
Ende 2005 hatte Steinemann für die Hibis 104 zudem ein neues, optionales Flexowerk mit Kammerrakel vorgestellt. Die Maschine kann so in kürzester Zeit von einer Sieb- zu einer Flexodruckmaschine umgerüstet werden. Dieses Flexodruckwerk empfiehlt sich vor allem dann, wenn Kostenaspekte im Vordergrund stehen. Allerdings ist hier die Lackauftragsmenge deutlich eingeschränkt – sie liegt nur gerade bei
4 bis 7 g/m2 und fällt damit deutlich hinter den Auftragsmengen im Siebdruckverfahren zurück. Neu ist, dass durch die Verwendung einer Photopolymerplatte auch partielle Lackierungen im Flexowerk realisiert werden können. «Mit diesen innovativen zusätzlichen Optionen haben wir die marktführende Position unserer rotativen Highend-Siebdruckmaschine Hibis 104 noch einmal signifikant gestärkt. In unserer Forschungs- und Entwicklungsabteilung arbeiten wir an einer Vielzahl weiterer Innovationen, mit denen wir die bisherigen Limitationen der Veredelung von Druckerzeugnissen überwinden und die Möglichkeiten der Offline-Veredelung von Druckerzeugnissen noch besser ausschöpfen wollen», verspricht Stibi.
Erste Erfolge in der DACH-RegionDass sich Systeme wie die Hibis auch bei den Kunden rechnen, beweise die Installation bei Ruesch Druck in Rorschach. Die unweit von Steinemann gelegene Druckerei setze die Hibis konsequent ein und sei für Steinemann auch Vorzeigebetrieb, erklärte Christof Stürm. Dies auch, weil sich das Unternehmen als klassische Druckerei und nicht etwa als Veredelungsbetrieb für die Offline-Veredelung entschieden hat.
Dabei bleibt das Potenzial für Maschineninstallationen noch gross. Neben einem deutschen Verpackungsunternehmen und der Ruesch Druck ist Steinemann in der DACH-Region bei weiteren Unternehmen derzeit nur in Verhandlung. Offenbar muss der Markt für hochwertige Veredelungstechnologie tatsächlich erst noch entwickelt werden. In anderen Ländern, allen voran Spanien und Mexiko, präsentiere sich hier ein deutlich positiveres Bild.
Jürgen Franck
Reagieren auf TrendsDass sich Druckereien mehr durch Veredelungstechniken im Wettbewerb differenzieren sollten, glaubt Christof Stürm, CEO der Steinemann Technology AG: «Die Fähigkeit, Drucksachen zu veredeln, wird für Druckereien zum strategischen Wettbewerbsfaktor.» Dazu zählen gemäss seinen Ausführungen einzigartige Effekte, die zum Fühlen, Riechen und/oder genaueren Hinsehen auffordern oder die die Oberfläche des Druckerzeugnisses schützen.
Insgesamt sprechen tatsächlich viele Gründe für das Veredeln von Druckprodukten. Ein härter werdender Wettbewerb, einhergehend mit der Tatsache, dass Produkte mehr und mehr über ihr Label und die dahinter stehende Marke oder das Design verkauft werden, verlangt, dass die Werbung oder die entsprechende Verpackung eine Spur kreativer, hochwertiger daherkommt als etwa die eines No-Label-Mitbewerbers.
Laminieren mit der SyriusEin Manko, was das Auffallen zumindest in der DACH-Region angeht, hat das Unternehmen offenbar auch bei sich festgestellt. Denn obwohl die Steinemann Technology als innovatives und weltweit erfolgreiches Unternehmen bezeichnet werden kann, war es bislang recht ruhig um den Ostschweizer Maschinenbauer. Mit Marketingaktivitäten will das Unternehmen das nun ändern.
So hat Steinemann an der Open-House-Veranstaltung am Hauptsitz in St. Gallen mit der neuen Laminiermaschine Syrius eine Neuheit präsentiert. Mit ihrer Produktionsgeschwindigkeit bis 100 m/Minute bzw. 10000 Bogen/Stunde setzt sie gemäss Reto Stibi, Leiter Technik der Steinemann Graphic Division, in
Sachen Produktivität einen neuen Standard. Die Syrius laminiert Bogenformate von 280 mm ¥ 310 mm bis maximal 1060 mm ¥ 1450 mm und Grammaturen von 100 g/m2 bis 600 g/m2. Besonders flexibel zeigt sich die Maschine auch im Hinblick auf die einsetzbaren Laminierfolien. So können die gängigen Folientypen (OPP, PET, PVC, Thermo und Acetat) in Stärken von 10 µm bis 100 µm verarbeitet werden. Diese Laminierfolien können wahlweise glänzend, mattiert, gefärbt, transparent oder metallisiert sein und sogar Hologramme enthalten. Die neue Syrius-Maschinengeneration wird ab Ende des Jahres lieferbar sein.
Lackieren mit der HibisNeben der Vorstellung der Syrius galt das grösste Interesse am Open House der Lackiermaschine Hibis 104 – wohl auch weil von Lackeffekten eine grössere Faszination ausgeht als vom Laminieren, bei dem der Schutz des Druckerzeugnisses im Vordergrund steht.
Die Hibis ermöglicht das Veredeln oder Effektlackieren im Siebdruck. Das rotative Lackierverfahren erreicht hier Geschwindigkeiten bis 7300 Bogen/Stunde und bietet damit die zwei- bis dreifache Leistung konventioneller Siebdruckmaschinen – sowohl bei vollflächigem Lackieren als auch bei Spot-Lackierungen. Dank des besonders stabilen, im Rundsieb eingesetzten Gewebes können Lacke bis zu Schichtdicken von 125 g/m2 passergenau aufgetragen werden, womit sich maximale Glanzeffekte oder spezielle Effekte erzielen lassen.
Ende 2005 hatte Steinemann für die Hibis 104 zudem ein neues, optionales Flexowerk mit Kammerrakel vorgestellt. Die Maschine kann so in kürzester Zeit von einer Sieb- zu einer Flexodruckmaschine umgerüstet werden. Dieses Flexodruckwerk empfiehlt sich vor allem dann, wenn Kostenaspekte im Vordergrund stehen. Allerdings ist hier die Lackauftragsmenge deutlich eingeschränkt – sie liegt nur gerade bei
4 bis 7 g/m2 und fällt damit deutlich hinter den Auftragsmengen im Siebdruckverfahren zurück. Neu ist, dass durch die Verwendung einer Photopolymerplatte auch partielle Lackierungen im Flexowerk realisiert werden können. «Mit diesen innovativen zusätzlichen Optionen haben wir die marktführende Position unserer rotativen Highend-Siebdruckmaschine Hibis 104 noch einmal signifikant gestärkt. In unserer Forschungs- und Entwicklungsabteilung arbeiten wir an einer Vielzahl weiterer Innovationen, mit denen wir die bisherigen Limitationen der Veredelung von Druckerzeugnissen überwinden und die Möglichkeiten der Offline-Veredelung von Druckerzeugnissen noch besser ausschöpfen wollen», verspricht Stibi.
Erste Erfolge in der DACH-RegionDass sich Systeme wie die Hibis auch bei den Kunden rechnen, beweise die Installation bei Ruesch Druck in Rorschach. Die unweit von Steinemann gelegene Druckerei setze die Hibis konsequent ein und sei für Steinemann auch Vorzeigebetrieb, erklärte Christof Stürm. Dies auch, weil sich das Unternehmen als klassische Druckerei und nicht etwa als Veredelungsbetrieb für die Offline-Veredelung entschieden hat.
Dabei bleibt das Potenzial für Maschineninstallationen noch gross. Neben einem deutschen Verpackungsunternehmen und der Ruesch Druck ist Steinemann in der DACH-Region bei weiteren Unternehmen derzeit nur in Verhandlung. Offenbar muss der Markt für hochwertige Veredelungstechnologie tatsächlich erst noch entwickelt werden. In anderen Ländern, allen voran Spanien und Mexiko, präsentiere sich hier ein deutlich positiveres Bild.
Jürgen Franck
